[实用新型]脱标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料瓶片的加工装置，特别涉及一种脱标机。

背景技术

塑料瓶加工的过程中需要经过去标签程序，塑料瓶的标签一般为塑料薄膜或者标签纸。塑料瓶经过破碎机破碎后，粘连在塑料瓶片上的标签膜又薄又滑又湿，不容易手工分离。

已有的塑料瓶片的去标签机在对标签的剥离过程中同时进行风选，气流容易从进料口和出料口漏出，不仅影响进料速度，而且减少了从标签排出口的气流，导致去标签效率不高。而经过剥离过程后，塑料瓶片之间或者塑料瓶片与被剥离的标签之间仍然存在简单粘连情况，标签没有被彻底剥离，由此导致去标签效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种去标签效果更好和去标签效率更高的脱标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的脱标机，包括剥离仓、转轴、滚筒、活动螺旋叶、固定螺旋叶、驱动电机、鼓风机和进料斗；所述剥离仓设置有进料口；所述转轴设置于所述剥离仓内，所述转轴底端活动连接于转轴支撑架；所述滚筒套接于所述转轴外；所述活动螺旋叶固定于所述滚筒外；所述固定螺旋叶设置于所述剥离仓的两侧内壁并与所述活动螺旋叶啮合；所述驱动电机设置于所述剥离仓外并驱动连接所述转轴；还包括螺旋输送机、打散柱和风选仓；所述螺旋输送机的输出口与所述剥离仓的进料口连通；所述剥离仓的进料口设置于所述剥离仓顶部一侧并且位置高于所述固定螺旋叶；所述进料斗与所述螺旋输送机的进料口连通；所述打散柱垂直连接于所述转轴底端并且低于所述转轴支撑架；所述风选仓顶部与所述剥离仓底部连通；所述风选仓侧部一端设置有进风口，侧部另一端从上至下分别设置有出风口和出料口；所述进风口设置有鼓风机，所述出料口设置有密封门。

所述螺旋输送机底部还设置有支撑架，所述支撑架底部连接于所述剥离仓侧壁。

所述剥离仓竖直设置并且内腔为圆柱形，所述风选仓横向设置并且内腔为长方体，所述风选仓设置进风口一端的上部与所述剥离仓底部连通。

所述风选仓的进风口朝向出风口并且所述进风口的位置高于出风口的位置。

所述密封门下端通过活页与所述风选仓连接，上端通过锁栓和锁扣与所述风选仓连接。

采用本实用新型的结构，具有以下有益效果：

1、螺旋输送机连接进料口和进料斗，可以使塑料瓶片以均匀速度送入剥离仓，速度可控，使得塑料瓶片上的标签被剥落更均匀，更可控，便于提高去标签效率；而且螺旋输送机可以减少进料口漏风，提高风选仓内气流的稳定性，使气流从出风口排出更均匀稳定，进而利于塑料瓶片中的标签被风选分离，从提高去标签效率和去标签效果。

2、转轴底端连接打散柱，不仅可以将经过剥离仓剥离标签的塑料瓶片进一步打散，减少塑料瓶片之间的粘连，而且可以将重新粘连塑料瓶片的标签进一步打脱、打烂，使得塑料瓶片之间和塑料瓶片与标签之间更分散，更加便于风选分离，提高去标签效果。

3、在剥离仓底部设置风选仓，不仅可以对标签和塑料瓶片进行风选分离，而且可以暂存塑料瓶片，使标签和塑料瓶片先后排出，使用更方便，标签分离效果更理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-进料斗，2-螺旋输送机，3-支撑架，4-打散柱，5-出风口，6-出料口，7-密封门，8-风选仓，9-鼓风机，10-转轴支撑架，11-剥离仓，12-固定螺旋叶，13-活动螺旋叶，14-滚筒，15-转轴，16-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1所示，本实用新型的脱标机，包括剥离仓、转轴、滚筒、活动螺旋叶、固定螺旋叶、驱动电机、鼓风机和进料斗。剥离仓设置有进料口。转轴设置于剥离仓内，转轴底端活动连接于转轴支撑架。支撑架包括轴承和连接杆，连接杆一端连接轴承外环，另一端连接剥离仓内壁。连接杆有2-4根。转轴底端套接于转轴内环并且伸出于轴承底端。转轴顶端活动连接于剥离仓顶部的活动孔内并与驱动电机的转动轴连接。活动螺旋叶固定于滚筒外。固定螺旋叶设置于剥离仓的两侧内壁并与活动螺旋叶啮合。驱动电机设置于剥离仓外顶部并驱动连接转轴，使转轴转动，继而带动滚筒转动和带动活动螺旋叶转动。

带有标签的塑料瓶片在脱标机中的的加工过程为：首先从剥离仓的进料口进入，在活动螺旋叶的转动下，经过活动螺旋叶与固定螺旋叶之间的间隙而被摩擦和挤压，使得塑料瓶片上的标签被剥离或撕碎，然后塑料瓶片和标签均跌落到剥离仓底部而进入风选仓。