[实用新型]一种密闭体液留置器用取液件

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，尤其涉及用于采集体液用的装置。

背景技术

现有技术的密闭体液留置器用取液件仅具有导流通道，不设排气通道，尤其向小口径容器灌注液体，取液件与容器连接处密封配合时，时常发生液体的滞留。即使取液件设置了排气通道，在导液的过程中，依旧存在液体会流至排气口堵住排气口致使液体滞留现象。此外，取液件设置了排气通道，但生产加工较复杂，成本高，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工简单、降低生产成本 ，生产效率高，且可防止回流的密闭体液留置器用取液件。

本实用新型的发明目的是这样实现的：

本实用新型的目的在于提供一种加工简单、降低生产成本 ，生产效率高，导流快，且可防止回流的密闭体液留置器用取液件。

本实用新型的发明目的是这样实现的：

一种密闭体液留置器用取液件，包括环形侧壁甲和环形侧壁乙。所述环形侧壁甲围合形成导液通道，具有上开口和下开口。所述上开口位于所述导液通道的最上端，所述下开口位于所述导液通道的最下端。环形侧壁甲包括环形侧壁甲上部，底封板及环形侧壁甲下部。所述环形侧壁甲上部位于所述底封板的上方，所述环形侧壁甲下部位于所述底封板的下方。所述环形侧壁甲上部用于收集和聚拢液体；所述环形侧壁甲下部用于与储液设备连接；由于环形侧壁甲上部的导流通道的内径与环形侧壁下部的导流通道的内径不一致，所述底封板作用之一是将位于环形侧壁甲上部的导液通道与环形侧壁甲下部的导液通道连接。所述环形侧壁乙为直管状；所述环形侧壁乙下部位于所述下开口内，环形侧壁甲下部和环形侧壁乙的下部具有公用的侧壁；环形侧壁乙的上部邻近所述环形侧壁甲上部；自环形侧壁甲最上端连接一条垂直于环形侧壁乙或轴向延伸后的环形侧壁乙的最短线段，所述最短线段长度不大于所述最短线段的延长线或与所述最短线段平行的直线与所述环形侧壁甲内缘最上端相交形成的最长线段长度的25%。优选为所述最短线段长度不大于所述最长线段长度的10%。即环形侧壁乙的上部不在所述环形侧壁甲上部的导流通道的中央，而是靠近环形侧壁甲上部的侧壁。环形侧壁甲最上端至环形侧壁乙的最短线段为：直线在环形侧壁乙与环形侧壁甲最上端之间最短的垂直距离之间的连线，或者是环形侧壁乙轴向延长后与环形侧壁甲最上端之间最短的垂直距离之间的连线。

上述方案中，公用侧壁指用于分隔导液通道和排气通道的公用侧壁，所述公用侧壁的壁厚的大于等于0.3mm且小于等于5mm。公用壁厚可以是0.3mm 、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等。

上述方案中，环形侧壁乙围合形成的排气通道的截面积最小处的面积大于等于3mm²且小于等于15mm² 。排气通道截面积最小处位于排气通道的排气口排气通道截面积最小处的面积大于等于3mm²且小于等于15mm²可在取液件倒掉其中多余液体时，有效形成封堵的液膜，避免试管中的液体从排气通道倒出。

上述方案中，所述环形侧壁甲围合形成导流通道，所述环形侧壁甲上部用于收集液体，所述环形侧壁甲下部用于连接，所述环形侧壁甲下部的导流通道的截面积最小处的面积大于等于3mm²且小于等于15mm² 。导流通道截面积最小处位于环形侧壁甲下部的导流通道的出液口。导流通道截面积最小处的面积大于等于3mm²且小于等于15mm²可在取液件倒掉其中多余液体时，有效形成封堵的液膜，避免试管中的液体从导流通道倒出。

上述方案中，所述排气通道截面积最小处小于导流通道截面积最小处。现有技术中排气通道设有折弯，并不是直筒状，所以一般排气通道截面积最小处大于等于导流通道截面积最小处的截面积，当与取液件配合的试管中的储满液体时，在取液件的导流通道内仍会有液体，需要将取液件中的多余液体倒掉后方可将取液件和试管分离，排气通道的截面积最小处比导液通道截面积最小处大，固排气通道的折弯可避免试管中的液体通过排气通道倒出。但现有技术的缺点是，由于排气通道存在折弯，所以在液体灌注试管的过程中，试管内的气体排出速度慢。本实用新型中采用直管状的环形侧壁乙围合形成排气通道，所以试管内气体排出的速度较快，另外，由于排气通道的截面积最小处小于导流通道截面积最小处，在倒掉取液件中多余液体时，在排气通道的排气口更容易形成液膜，从而有效阻止液体从排气通道倒出。