[实用新型]一种等离子粘盒机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体涉及一种等离子粘盒机。

背景技术

目前，常用的纸盒粘盒机包括输送装置、放纸工位、上胶工位和出货台，上胶装置一般包括涂胶轮和压轮，纸张经过涂胶轮涂胶后，再通过压轮压平整，输送至出货台。以上的粘盒装置存在的问题是，上胶轮停止运行时， 上胶轮上粘附的胶水会在空气中风干凝固结块，不仅造成了胶水的浪费，而且还影响下一次开机运行时涂胶质量。

另外，上述的结构还存在一个缺陷，涂胶时压轮可以将纸张压平整，但是涂胶后纸张是否平整，却没有相应的机构去保障，因此，需要针对上述的缺陷进行改进。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种节约胶水、不影响下次开机涂胶质量且有进一步平整涂胶后的纸板的等离子粘盒机。

一种等离子粘盒机，包括主机架和位于主机架上的输送装置、放纸工位、上胶工位、出货台，上胶工位与出货台之间设置有检测工位，检测工位有红外探头和计数器；将检测工位设置于上胶工位与出货台之间，可以对上完胶的纸盒或纸板进行检测并计数；

输送装置及计数器均由等离子电源提供能源；

上胶工位包括从上至下依次连接的涂胶轮驱动气缸、弹性部件和固定架；

固定架下方安装有涂胶轮，涂胶轮正下方有压轮；

涂胶轮安装架内部有胶液管，胶液管内部有电磁阀；胶液管一端下方有涂胶轮，另一端与活塞泵相连接，所活塞泵的另一侧通过管道与胶水盒相连接；胶水盒内部有电磁阀；

固定架下方活动连接有铲刮装置，铲刮装置位于上胶轮右侧；

铲刮装置呈“L”型，铲刮装置由竖向的呈长方体形的支撑件和横向的铲刮件组成，铲刮件内有凹槽，凹槽两侧是挡板，凹槽宽度与涂胶轮的宽度相同，铲刮件的左侧边缘有刃部。

当上胶装置停机时，涂胶轮继续转动，此时铲刮装置不断的回收胶水到凹槽中，将胶水回收利用，不仅节约了胶水，而且还避免了胶水在涂胶轮上风干影响下次涂胶质量的现象。

放纸工位与上胶工位之间有喷码装置包括喷头驱动气缸，喷头驱动气缸的活塞杆下上安装有喷头，机架一侧有PC机，PC机通过导线与喷头相连接。

铲刮装置的右侧设有热风装置，热风装置的出风口朝下设置，热风装置将涂完胶水的纸张烘干，使纸张更密切的粘合在一起。

出货台下方有传送带，传送带下方有支架。

铲刮装置与固定架铰接，不需要铲刮胶水时，将铲刮装置收起即可。

上胶装置与出货台之间有出料斗。

热风装置一侧有压平机构，压平机构包括压平支架、压板和压板上部的连接杆，连接杆上方由电机带动，连接杆可沿压平支架上下移动。

固定架下方靠左的位置处有导向板，导向板呈勺形，导向板材质为橡胶材料。

本实用新型的有益效果在于，通过在上胶装置中设置铲刮装置，粘盒机在停机时，回收涂胶轮上的胶水，减少了胶水的浪费，避免了胶水风干影响下次涂胶的质量。通过设置热风装置，加速了纸张的贴合；设置了压平机构，进一步促使纸张更平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为铲刮装置的结构示意图；

图中，1-主机架，2-放纸工位， 3-出料斗，4-红外探头，5-计数器，6-出货台，7-传送带，8-支架，9-输送装置，10-上胶装置，11-涂胶轮，12-压轮，13-胶液管，14-涂胶轮驱动气缸，15-弹性部件，16-固定架，17-电磁阀，18-活塞泵，19-胶水盒，20-铲刮装置，21-铲刮件，22-支撑件，23-挡板，24-喷头，25-喷头驱动气缸，26-PC机，27-热风装置，28-压平机架，29-连接杆，30-导向板，31-压板，32-刃部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不以此限制本实用新型。

实施例1

一种等离子粘盒机，包括主机架1和位于主机架1上的输送装置9、放纸工位2、上胶工位、出货台6，上胶工位与出货台6之间设置有检测工位，检测工位有红外探头4和计数器5；将检测工位设置于上胶工位与出货台6之间，可以对上完胶的纸盒或纸板进行检测并计数；

输送装置9及计数器5均由等离子电源提供能源；

上胶工位包括从上至下依次连接的涂胶轮驱动气缸14、弹性部件15和固定架16；