[实用新型]一种变压器线圈压装模

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈压装结构，具体涉及一种变压器线圈压装模。

背景技术

原有的变压器线圈压装，需要采用8根螺杆从四个方向进行压紧，每次压装的线圈只能单只进行，不仅效率低、而且还占用固化炉的大量空间。为了提高生产效率，降低固化炉的使用率。急需要一种改进的新型线圈压装模架结构。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种变压器线圈压装模，该压装模针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，进一步降低固化炉的占用空间，提高了生产效率，结构简易、操作简便。

技术方案：为了实现上述目的，如本实用新型所述一种变压器线圈压装模包括底板、固定板和活动压板，所述固定板安装在底板上的两边，一边固定板与活动压板通过防侧翻螺杆连接，固定板上还装有调节丝杆与活动压板连接。

进一步地，所述固定板上装有两个调节丝杆。调整线圈与底板垂直后，为了使线圈固化后表面平整，固定板上配有两根丝杆对线圈实施压紧。

进一步地，所述调节丝杆的尾端设置有旋转手柄。

进一步地，所述活动压板底端与底板不接触，形成悬空。线圈在压装或折卸时，活动压板作左右位移；为了避免活动压板与底板的摩擦阻力，活动压板与底板留有一定的距离、形成悬空。

进一步地，所述固定板与活动压板通过三个防侧翻螺杆连接。由于活动压板为悬空的，螺杆的主要作用是防止活动压板侧倒而产生安全隐患。

进一步地，所述固定板的一侧焊接有支撑板。为了防止模架在压紧线圈时，两块固定板产生变形；所以在固定板的后侧加焊了支撑板，以提高模架的强度。

进一步地，活动板上配焊有套管，调节丝杆与套管处于同一水平位置上，调节丝杆旋入套管内与活动压板连接。活动板上配焊有两个套管，两个调节丝杆分别旋入两个套管内，向前旋进时活动板压紧线圈。

工作原理：将线圈吊放至压装模的底板上，通过旋转手柄带动调节丝杆，通过丝杆的旋转活动压板可以作前后位移对线圈实施压紧，线圈压紧后，借助航吊，通过压紧架上的吊环将其整体吊至固化炉内进行固化。

有益效果：由现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的一种变压器线圈压装模结构简易、压紧架体积小、操作简便，线圈压紧后尺寸测量方便，更适合整台线圈的同时压装，同时针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，大大提高了生产效率，进一步降低固化炉的占用空间，同一固化炉中可以实现多台线圈同时固化有效地降低电力能耗。

附图说明

图1为本实用新型的变压器线圈压装模的结构示意图；

图2为本实用新型的变压器线圈压装模的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1和2所示，一种变压器线圈压装模，包括底板、底板1)上的两边各设置有一个固定板2，固定板2的一侧焊接有支撑板7，用三根防侧翻螺杆4双头螺杆穿过底板1上其中一边的固定板2，并用螺母与固定板2固定，套上活动压板3，在防侧翻螺杆4位于活动压板3一端也配上螺母，防止线圈固化后、折模时活动压板3滑出，防侧翻螺杆4的主要作用是防止活动压板侧倒而产生安全隐患。在活动压板3与底板1之间有一定的距离，形成悬空，固定板2上装有两个调节丝杆5，活动压板3上配焊有两个套管8，调节丝杆5与活动压板3的套管8处于同一水平位置上，调节丝杆5旋入套管8内与活动压板3连接，调节丝杆5的尾端设置有旋转手柄6，通过旋转手柄6带动调节丝杆5，通过调节丝杆5的旋转使活动压板3前后位移，调节丝杆5在套管8内向前旋进时活动板3对线圈进行压紧。