[实用新型]一种食品自动化流水线包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装装置技术领域，具体为一种食品自动化流水线包装装置。

背景技术

包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，在日常生活中，传统的流水线包装设备在使用的过程中，都是依靠使用者操控在可以运行，很不方便使用者的使用，长时间使用的过程中，既会浪费使用者的时间，也降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品自动化流水线包装装置，具备自动包装的优点，解决了不能自动包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品自动化流水线包装装置，包括底板，所述底板的顶部分别设置有第一支架和第二支架，且第二支架的数量为三个，所述第一支架和第二支架上分别贯穿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴的右端贯穿第一支架并延伸至第一支架的右侧，所述第一旋转轴的右端套设有从动轮，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均套设有滚筒，所述滚筒上设置有传送带，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴上套设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述底板的背部固定连接有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有隔热板，所述隔热板的内腔设置有加热箱，所述加热箱内腔的底部设置有加热棒，且加热棒的数量为两个，所述加热箱的底部固定连接有压块，所述第一支架的左侧设置有控制器，所述控制器分别与电机、气缸和加热棒电性连接。

优选的，所述加热箱左侧的顶部固定连通有注液管，所述注液管的左端贯穿隔热板的左侧并延伸至隔热板的外部，所述注液管的顶部设置有罩盖，所述加热箱右侧底部固定连通有排液管，所述排液管的右端贯穿隔热板的右侧并延伸至隔热板的外部。

优选的，所述底板的顶部固定连接有储物箱，且储物箱位于第二支架的右侧，所述储物箱内腔的底部固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的数量为两个，所述减震弹簧的顶部设置有隔板，且两个减震弹簧关于隔板呈中心对称。

优选的，所述第一旋转轴的两端均通过轴承与第一支架活动连接，所述第二旋转轴的两端均通过轴承与第二支架活动连接。

优选的，所述支撑板底部的两侧与气缸的连接处均通过固定件固定连接，且两个气缸关于支撑板呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑板上安装气缸、加热箱、加热棒和压块，通过在底板上安装电机、主动轮、从动轮、第一旋转轴、第二旋转轴、第一支架、第二支架、滚筒和传送带，实现了在该装置需要运行时，通过控制器控制加热棒对加热箱内的液体进行加热，当液体达到工作温度后，控制器控制电机运行，电机通过皮带轮带动第一旋转轴的旋转，第一旋转轴带动滚筒旋转，滚筒带动传送带旋转，当传送带上有需要加工的物品时，气缸推动压块对需要加工的物品进行封口包装，包装完毕的物品随后由传送带送入储物箱内，以此达到自动包装的效果，该食品自动化流水线包装装置，结构简单，使用效果好，值得推广。

2、本实用新型通过在储物箱内安装减震弹簧和隔板，实现了对包装好的物品起到了保护的作用，避免在下落的过程中造成物品的损坏，通过在传送带内安装四个滚筒，可以增加传送带的平整性，起到了支撑传送带的效果，通过在加热箱上安隔热板，实现了可以隔绝热加箱所散发出来的热量，避免出现意外，通过在加热箱上安装注液管和出液管，实现了在加热箱内需要加装液体时，可通过注液管向加热箱内注入液体，当加热箱内的液体需要排出时，通过排液管排出即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视图。

图中：1底板、2第一支架、3控制器、4第一旋转轴、5滚筒、6压块、7加热棒、8注液管、9支撑板、10气缸、11支撑杆、12隔热板、13加热箱、14排液管、15储物箱、16减震弹簧、17隔板、18传送带、19第二支架、20第二旋转轴、21主动轮、22电机、23电机箱、24从动轮。

具体实施方式