[实用新型]模切机

说明书

技术领域

本实用新型属于片材加工设备领域，尤其设计一种模切机。

背景技术

模切机用于片材的模切、压痕，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过施压模和承压模之间的冲压，即承压模固定在工作台上，施压模上下运动对片材进行模切，将印品或板材轧切成一定的形状。现有模切机包括送料机构、模切机构和收料机构，但是对模切机构模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机构是快速的上下往复运动，人工打扫时要停掉设备来清理，占用工作时间，如果不停下工作直接清理，容易压到手臂，十分危险。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种模切机，该模切机在模切机构下设置废料收集装置，避免了停机清理的麻烦，也避免了工作人员因为失误没有停机清理废料产生事故的风险。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模切机，包括模切机本体，模切机本体上设有承压模和落料孔，所述落料孔下连接有废料收集装置，所述废料收集装置包括呈水平状态的螺旋型收集管、气泵，最少在收集管的第一个最低点处设有开口，该开口连接有集料斗，收集管的一端与落料孔连接，另一端连接到气泵的进气管，该气泵的出气口连接有三通件，该三通件一路通过气管连接到模切机本体上的承压模两侧，另一路与大气连通。

在上述技术方案中，收集管内靠近气泵设有带过滤网的滤板。

在上述技术方案中，所述三通件与气管连接处设有出气阀，三通件与大气连通处设有排气阀。

在上述技术方案中，所述气管连接到承压模两侧的端部为出气口，出气口上设有防止进气的橡胶片。

在上述技术方案中，所述滤板与气泵之间的收集槽内设有风量调节板，该风量调节板与收集槽的形状适应。

在上述技术方案中，所述集料斗通过卡接的方式与收集管连接。

本实用新型的有益效果是：经气泵抽气，收集管内形成负压，将较轻的废料能有效的吸入收集管，废料受重力作用落入收集管中处于最低点的集料斗；设置滤板能防止过细的废料进入气泵，设置风量调节板能适应不同重量的废料；在承压模两侧设置出气口能使比较重的废料更好的落入集料管；废料较轻时，不需要吹气，因此，设置三通和排气阀、出气阀，将气泵的气排入大气；设置橡胶片能防止废料进入气管；避免了停机清理的麻烦，也避免了工作人员因为失误没有停机清理废料产生事故的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为出气口处橡胶片的结构示意图。

其中：1.收集管，2.集料斗，3.气泵，4.三通件，5.滤板，6.出气阀，7.排气阀，8.气管，9.风量调节板，10.橡胶片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种模切机，包括模切机本体，模切机本体上设有承压模和落料孔，所述落料孔下连接有废料收集装置，所述废料收集装置包括呈水平状态的螺旋型收集管1、气泵3，最少在收集管1的第一个最低点处设有开口，该开口连接有集料斗2，收集管1的一端与落料孔连接，另一端连接到气泵3的进气管，该气泵3的出气口连接有三通件4，该三通件4一路通过气管8连接到模切机本体上的承压模两侧，另一路与大气连通。

在上述技术方案中，收集管1内靠近气泵3设有带过滤网的滤板5。

在上述技术方案中，所述三通件4与气管8连接处设有出气阀6，三通件4与大气连通处设有排气阀7。

在上述技术方案中，所述气管8连接到承压模两侧的端部为出气口，出气口上设有防止进气的橡胶片10。

在上述技术方案中，所述滤板5与气泵3之间的收集槽1内设有风量调节板9，该风量调节板9与收集槽1的形状适应。

在上述技术方案中，所述集料斗2通过卡接的方式与收集管1连接。

使用本实用新型的模切机时，较轻的废料时，将出气阀6关闭，避免吹起而造成废料到处飞，打开排气阀7，将气泵3的抽的气排入大气，可以将风量调节板9开度调小；遇到较重的废料时，可以将排气阀7关闭，通过调节出气阀6的开度和风量调节板9的开度，适应不同重量的废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。