[实用新型]一种开模机构及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种开模机构及注塑模具。

背景技术

目前对于骨位深的塑胶模具模具、骨位除采用直接的顶出外，还有就是增加一块拉板(也称推板)；拉板模具的开模结构一般有用拉板直接拉开，或做成二次开模的结构进行开模以确保模具的开合顺序，进而确保产品的制成；此两类结构相对于小模具宽度在400mm以内的模具基本还可以实现，但宽度超过400mm (或抽芯结构比较多、深的骨位)的模具时，则此两种结构在注塑生产中会有较多的异常，它们主要的弊端分别为：二次结构主要的弊端在于注塑机力度不足(需增大注塑机台)、模具顶不动、顶棍大力顶出时易造成模具机构损坏；拉板结构主要体现在拉不开、拉开时注塑机台的动作声音很大(嘣！)、螺丝经常断裂、拉开不平衡，以上两种结构除了对产品本身稳定性和效率的降低有直接的影响外，还对注塑机台的精度和寿命存在较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开模机构及注塑模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种开模机构，其包括一纵向设置的拉板、以及对称设置在所述拉板左右两侧的左翘板和右翘板；沿所述拉板方向向上拉动所述拉板，所述拉板底端的左右两侧可分别与所述左翘板和右翘板的相对的内端部相抵触、以触动所述左翘板和右翘板产生异向转动，进而使所述左翘板和右翘板的相对的外端部产生垂直向下的作用力。

在优选的实施例中，所述拉板包括一纵向设置的呈长条状的拉板本体，所述拉板本体上形成有一呈长条状的且沿纵向延伸的纵向通槽，所述纵向通槽内可被插入固定第二螺钉和第三螺钉，所述拉板本体可沿所述纵向通槽方向上下移动；所述拉板本体底端的左右两侧分别对称形成有一凸起的左钩部和右钩部。

在优选的实施例中，所述左翘板和右翘板为对称结构；所述左翘板包括一横向设置的左支撑板，所述左支撑板的背后形成有一凸起的且横向设置的椭圆形的左活动块，所述左支撑板的上表面上形成有一可贯穿所述左活动块的左安装孔，所述左安装孔内可被插入固定第一螺钉，所述左安装孔形成在所述左活动块朝向所述拉板本体的一端的中心处，所述左翘板可带动所述左活动块绕所述第一螺钉转动，所述左活动块另一端为活动端、可产生垂直方向上高度的变化，所述左支撑板朝向所述拉板本体的一端的端部上凸起形成有一朝向所述拉板的左钩部的左凸块；所述右翘板包括一横向设置的右支撑板，所述右支撑板的背后形成有一凸起的且横向设置的椭圆形的右活动块，所述右支撑板的上表面上形成有一可贯穿所述右活动块的右安装孔，所述右安装孔内可被插入固定第四螺钉，所述右安装孔形成在所述右活动块朝向所述拉板本体的一端的中心处，所述右翘板可带动所述右活动块绕所述第四螺钉转动，所述右活动块另一端为活动端、可产生垂直方向上高度的变化，所述右支撑板朝向所述拉板本体的一端的端部上凸起形成有一朝向所述拉板的右钩部的右凸块。

本技术方案的一种注塑模具为，包括模具本体，所述模具本体的前后两侧的侧壁上分别连接设置有一上述任一种开模机构，向上拉动所述拉板以使拉板上的左钩部和右钩部分别与所述左凸块和右凸块相抵触，继续向上拉动所述拉板以驱使所述左翘板和右翘板产生异向转动，所述左活动块和右活动块的活动端分别产生向下的作用力，从而使所述模具本体被打开。

在优选的实施例中，所述模具本体从下至上依序包括底板、推板、母模板、公模板和水口板，所述水口板和公模板固定，所述推板和底板固定，所述公模板和母模板之间可相互分离，所述母模板和推板之间可相互分离。

在优选的实施例中，所述母模板的朝向所述开模机构的外侧壁上对称形成有方形的左安装槽和右安装槽，所述左安装槽和右安装槽均向下贯穿其底部平面；所述左安装槽和右安装槽的顶部槽壁上分别固定有一上耐磨板。

在优选的实施例中，所述推板的上表面上且对应所述上耐磨板的下方分别固定有下耐磨板。

在优选的实施例中，所述开模机构的左活动块和右活动块可分别置于所述左安装槽和右安装槽的内部、并且位于上耐磨板和下耐磨板之间；所述左安装槽和右安装槽内分别对称形成有左定位孔和右定位孔，所述第一螺钉依序穿过所述左活动块上的左安装孔和所述左安装槽内的左定位孔，可将所述左活动块安装在所述左安装槽内，所述第四螺钉依序穿过所述右活动块上的右安装孔和所述右安装槽内的右定位孔，可将所述右活动块安装在所述右安装槽内。