[实用新型]一种内螺旋通风管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风管，尤其是一种内螺旋通风管。

背景技术

在室内气流管路的安装中，现有市面上的风管都是一般都是采用钣金风管或单壁塑料管，其中，钣金风管外形笨重且灵活度差，难以进行弯曲调节，使得施工难度大，影响施工的效率。而单壁塑料管为PVC材质制成，对管内的气体保温性差，且抗压能力弱，在外部压力作用下容易变形，使得塑料管的通流截面缩小，从而导致气流阻力和噪音变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺点，提供一种阻力小、噪音小、保温性能和抗压力强的通风管。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种内螺旋通风管，包括管体，所述管体的内壁设有用于导流的螺纹槽，所述螺纹槽均匀设为多个，且所述螺纹槽的内壁沿管体的中心轴线的方向向外倾斜。

作为一种优选的方案，所述管体的圆周壁上开有中空容腔，所述中空容腔为密闭结构。

进一步地，所述中空容腔均匀设为多个，且所述中空容腔沿圆周方向分布。

作为一种优选的方案，所述管体为高密度聚乙烯。

进一步地，所述管体通过挤塑成型。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在管体内流动的气流，在螺纹槽的导向作用下，气流能沿着螺纹槽顺畅地流动，极大地减小了气流流动的噪音，防止出现气流直接撞击到障碍物而产生噪音大的情况。并且该螺纹槽可用于与外部管接头的外螺纹进行螺纹连接，使管体与管接头进行快速的安装连接，提高安装的速度和效率，减少施工的周期。

2、本实用新型在该中空容腔的隔离作用下，中空容腔可对管内的气流进行保温，降低气流与管体外界环境的热传递速度，并且通过设置中空容腔可以极大地减小管体本身的重量，使得管体更加轻巧，降低生产原材料的投入量，从而极大地降低了制造的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内螺旋通风管的结构示意图；

图2为本实用新型内螺旋通风管的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1和图2，本实施例涉及通风管，包括管体1，所述管体1的内壁设有用于导流的螺纹槽11，所述螺纹槽11均匀设为多个，且所述螺纹槽11的内壁沿管体1的中心轴线的方向向外倾斜。在管体1内流动的气流，在螺纹槽11的导向作用下，气流能沿着螺纹槽11顺畅地流动，极大地减小了气流流动的噪音，防止出现气流直接撞击到障碍物而产生噪音大的情况。并且该螺纹槽11可用于与外部管接头的外螺纹进行螺纹连接，使管体1与管接头进行快速的安装连接，提高安装的速度和效率，减少施工的周期。

该内壁倾斜的螺纹槽11具有较大的通流截面积，可减少气流被阻挡和压缩的情况，减少气流的通流阻力。

所述管体1的圆周壁上开有中空容腔12，所述中空容腔12为密闭结构。在该中空容腔12的隔离作用下，中空容腔12可对管内的气流进行保温，降低气流与管体1外界环境的热传递速度，并且通过设置中空容腔12可以极大地减小管体1本身的重量，使得管体1更加轻巧，降低生产原材料的投入量，从而极大地降低了制造的成本。

所述中空容腔12均匀设为多个，且所述中空容腔12沿圆周方向分。通过将中空容腔12设为多个，可以使整个管体1的保温效率得得较大的提高，并且进一步降低管本自身的重量，从而能最大化地减少生产成本。

该管体1采用高密度聚乙烯(HDPE)通过挤塑成型，形成通风管，该通风管具有折弯性能强、重量轻、无毒和无异味的特性。在施工中，该通风管能直接插入管道接口进入插接，也可以与带外螺纹的管接头进行螺纹快速连接，并且可根据需要进行弯曲安装，减少了人工的劳动强度，提高了安装效率，缩短了施工周期。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。