[实用新型]拉链穿头机及其链牙顶配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备，特别涉及拉链穿头设备。

背景技术

拉链生产过程中，需要将拉头（即拉链头）穿在链带上。拉链穿头机是一种将拉头在拉链穿头机的穿头工位卡在链带（即拉链带）的链牙上的设备，拉链能够随拉头的移动，对左拉链和右拉链进行闭链或开链，链带包括若干端拉链单元，各拉链单元配置拉头，拉链单元与拉链单元之间为布带间隔（即用于切断拉链的刀口间距）。布带间隔的间距较小（如3厘米左右）时，影响拉链穿头。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种拉链穿头机的链牙顶入拉头前端（即开链端）开口的链牙顶配装置以及含该装置的拉链穿头机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：拉链穿头机的链牙顶配装置，包括有左顶块和右顶块，其特征在于：左顶块和右顶块分别设置在固定座的通道的入口处，固定座上的通道供链带上的拉头通过，左顶块和右顶块上均设有供拉链布匹配置入的凹槽，左顶块和右顶块相对端具有使链牙导入布缝的端部，左顶块和右顶块分别由动力源传动向通道中间靠拢和向通道两侧分离，靠拢时，左顶块和右顶块的端部将链牙导入穿头工位处拉头前端的左右开口内。

左顶块由左传动装置传动进行往复移动，右顶块由右传动装置传动进行往复移动。

左传动装置和右传动装置分别采用气缸进行传动。

固定座上设有摆动座，摆动座在固定座上摆动设置，摆动座在穿头工位的上方来回摆动，摆动座与固定座之间设有定位装置。

左顶块和右顶块上的凹槽分别与穿头工位处的拉头左右布缝对应。

左顶块和右顶块上的凹槽具有朝前、朝后以及朝通道中间的开口。

左顶块和右顶块上朝向通道中间的端部还设有与拉头左右布缝口高齐平的凸头，左顶块和右顶块分别与凸头过渡连接。

定位装置包括有配合定位的定位凹槽和定位珠，定位凹槽设置在固定座上，定位珠设置在摆动座上，摆动座上还设有复位弹簧，复位弹簧与定位珠传动连接。

拉链穿头机，其机架上设有将拉头输送至穿头工位的拉头输送装置、将链带进入穿头工位之前分开的分带装置、使链带前进的牵引装置、链带张紧机构和链牙顶配装置，拉头输送装置具有用于抱住拉头的传送头，在传送头上设有供拉头尾端朝前设置的部位，链带张紧机构设置在穿头工位的上游，牵引装置设置在穿头工位的下游，穿头工位处具有固定座，固定座上设有供链带上的拉头通过的通道。

本实用新型的有益效果为，通过该链牙顶配装置能够将左右分开的链带的链牙分别顶入到拉头前端开口内，在链带左右分开并将链带向拉头闭链端牵引的情况下，拉头由拉链穿头机的传送头抱住、固定在穿头工位，链带被牵引与拉头发生相对移动，能够配合将链带与拉头进行穿头，使穿头更加顺利，穿头结构更加简单，并能够在刀口间距较小的情况下，在刀口间距的位置开始将链带从拉头开链端的前端开口中穿入，是实现拉链穿头机单向牵引完成穿头的基础；含该装置的拉链穿头机结构更加简单，穿头更加顺利，并且穿头时拉头的尾端开口朝前。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中链牙顶配装置的立体结构示意图。

图2为图1中摆动座摆动移位后的结构示意图。

图3为链牙顶配装置穿头工位处，左顶块和右顶块分离状态的结构示意图，底部视角。

图4为图3中左顶块和右顶块靠拢状态的结构示意图。

图5为链牙顶配装置穿头工位处，左顶块和右顶块分离状态的结构示意图，俯视视角。

图6为图5中左顶块和右顶块靠拢状态的结构示意图。

图7为拉头的结构示意图。

图8为拉链穿头机立体结构示意图。

具体实施方式