[实用新型]一种热水采暖联供的换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水采暖联供换热领域，特别是涉及一种热水采暖联供的换热装置。

背景技术

现有的热源系统，通常采取的是单独的热水或单独的采暖，如热水器和壁挂炉，无法满足用户多元化的需求。家庭某一单独功能已经具备，如热水系统等，随着生活水平的不断提高，对采暖也提出了更高需求，然而，整改或重新设计热水采暖联供系统，成本投入大，前期投入浪费；现有的多联供产品通常采取采暖水与生活热水混用的方式，或单独设计专用的系统进行配套，以解决混水的问题。针对此类情况，亟需一种能在原有设备基础上附加一个特殊装置并能够实现热水采暖的多联供装置，以实现在原系统的基础上，投入较少成本即可实现多功能的舒适需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、节能的热水采暖联供的换热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热水采暖联供的换热装置，包括换热箱体、设置于换热箱体内的换热器、分别与换热器连接的热源端和采暖端，热源端和采暖端分别设置有热源水泵和采暖水泵，还设置有控制器和与控制器连接的检测采暖端温度的温度传感器，控制器可控制热源水泵和采暖水泵的开启和关闭。

作为上述技术方案的进一步改进，热源端包括分别与换热器连接的热源进水管和热源出水管，采暖端包括分别与换热器连接的采暖进水管和采暖回水管，热源水泵设置在热源出水管上，采暖水泵设置在采暖回水管上。

作为上述技术方案的进一步改进，采暖进水管与换热器间设置有电热缓冲水桶，电热缓冲水桶包括水桶本体、设置于水桶本体内的电热棒和设置于水桶本体上的自动排气装置，自动排气装置的排气口伸出换热箱体。

作为上述技术方案的进一步改进，热源进水管与换热器间设置有热源过滤器，采暖回水管与换热器间设置有采暖过滤器。

作为上述技术方案的进一步改进，换热器为水-水板式换热器，换热器内的热源端液体流通方向和采暖端液体流通方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，换热箱体上设置有四个金属管接头，热源进水管、热源出水管、采暖进水管和采暖回水管分别通过金属管接头与换热箱体内的换热器进行连接。

本实用新型的有益效果：此热水采暖联供的换热装置通过热源水泵和采暖水泵的设置，当温度检测器检测到采暖端的温度达到需求时，控制器控制热源水泵和采暖水泵关闭，以停止换热器内的换热进程，反之开启热源水泵和采暖水泵以开启换热器内的换热进程，这样设置使得采暖端有需求时才进行换热节省了能源，且该换热装置结构简单，成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是热水采暖联供的换热装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种热水采暖联供的换热装置，包括换热箱体11、设置于换热箱体11内的换热器3、分别与换热器3连接的热源端和采暖端，热源端和采暖端分别设置有热源水泵9和采暖水泵8，还设置有控制器和与控制器连接的检测采暖端温度的温度传感器，控制器可控制热源水泵9和采暖水泵8的开启和关闭。

通过热源水泵9和采暖水泵8的设置，当温度检测器检测到采暖端的温度达到需求时，即控制热源水泵9和采暖水泵8关闭，以停止换热器3内的换热进程，反之开启热源水泵9和采暖水泵8以开启换热器3内的换热进程，这样设置使得采暖端有需求时才进行换热节省了能源，且该换热装置结构简单，成本低廉。

作为优选的实施方式，热源端包括分别与换热器3连接的热源进水管1和热源出水管10，采暖端包括分别与换热器3连接的采暖进水管5和采暖回水管6，热源水泵9设置在热源出水管10上，采暖水泵8设置在采暖回水管6上。

作为优选的实施方式，采暖进水管5与换热器3间设置有电热缓冲水桶4，电热缓冲水桶4包括水桶本体41、设置于水桶本体41内的电热棒42和设置于水桶本体41上的自动排气装置43，自动排气装置43的排气口伸出换热箱体11，在个别极端情况下，采暖得到的水温度不足以满足需求，电热缓冲水桶4的设置可以对水体再一次进行加热，以保障使用舒适性。

作为优选的实施方式，热源进水管1与换热器3间设置有热源过滤器2，采暖回水管6与换热器3间设置有采暖过滤器7。

作为优选的实施方式，换热器3为水-水板式换热器，换热器3内的热源端液体流通方向和采暖端液体流通方向相反。