[实用新型]一种分体式冷柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷柜结构领域，特别是涉及一种分体式冷柜。

背景技术

现有的冷柜通常为一体式的结构，存在下面几个问题：

生产流程繁琐、生产工序相互牵制，当需要预置机组部件时，系统不能密封，需要整机安装完成才能焊接密封系统，生产效率底；

机组系统检验时，不能单独进行，需整机组装完成方可；

机组维修更换不便，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可独立分解和安装，并能方便维修更换的分体式冷柜。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种分体式冷柜，包括柜体和位于柜体顶部可拆卸安装的制冷机组，制冷机组包括与柜体顶部间固定连接的底板和安装在底板上成模块化设置的压缩机组件和蒸发器组件，压缩机组件包括安装在制冷机组左侧通过蛇形盘管导通的压缩机和冷凝器，压缩机组件的底部为与底板可拆卸连接的蒸发盘，蒸发器组件包括安装在制冷机组右侧的蒸发器和位于蒸发器下方的接水盘和导风板，导风板突出于底板设置且成矩形，柜体的顶部设有可方便导风板嵌入的矩形缺口，底板与柜体的顶部间通过若干螺钉连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，矩形缺口的四周设有向下成阶梯状设置的密封边，矩形缺口的四周与导风板间均填充有密封泡沫。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，压缩机组件还包括安装在冷凝器侧面的冷凝器风机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，蒸发器组件的顶部设有风机安装板和安装在风机安装板上的若干蒸发器风机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，底板的上方设有罩设在压缩机组件和蒸发器组件上形成箱体的机组罩壳。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，机组罩壳的两侧分别设有一扣手。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，机组罩壳的顶部设有若干到通风槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，柜体的底部设有若干行走轮。

本实用新型的有益效果：此分体式冷柜将柜体和制冷机组进行分体式制作，同时将制冷机组内的压缩机组件和蒸发器组件也进行模块化制作，可方便对制冷机组整体或者其中各部分进行分解拆卸活动维修，可进行各模块的整体更换，能有利于提高生产和使用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中制冷机组结构主视图；

图3是本实用新型实施例中制冷机组结构俯视图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型为一种分体式冷柜，包括柜体10和位于柜体10顶部可拆卸安装的制冷机组20，制冷机组20包括与柜体10顶部间固定连接的底板1和安装在底板1上成模块化设置的压缩机组件和蒸发器组件，压缩机组件包括安装在制冷机组20左侧通过蛇形盘管2导通的压缩机3和冷凝器4，压缩机组件的底部为与底板1可拆卸连接的蒸发盘，蒸发器组件包括安装在制冷机组20右侧的蒸发器5和位于蒸发器5下方的接水盘51和导风板52，导风板52突出于底板1设置且成矩形，柜体10的顶部设有可方便导风板52嵌入的矩形缺口，底板1与柜体10的顶部间通过若干螺钉连接。

此分体式冷柜将柜体10和制冷机组20进行分体式制作，同时将制冷机组20内的压缩机组件和蒸发器组件也进行模块化制作，压缩机组件和蒸发器组件通过毛细管与铜管连接组成一体机组，可方便对制冷机组20整体或者其中各部分进行分解拆卸活动维修，可进行各模块的整体更换，能有利于提高生产和使用效率。

作为本实用新型优选的实施方式，矩形缺口的四周设有向下成阶梯状设置的密封边，矩形缺口的四周与导风板52间均填充有密封泡沫。

作为本实用新型优选的实施方式，压缩机组件还包括安装在冷凝器4侧面的冷凝器风机41。

作为本实用新型优选的实施方式，蒸发器组件的顶部设有风机安装板和安装在风机安装板上的若干蒸发器风机53。

作为本实用新型优选的实施方式，底板1的上方设有罩设在压缩机组件和蒸发器组件上形成箱体的机组罩壳21。

作为本实用新型优选的实施方式，机组罩壳21的两侧分别设有一扣手。

作为本实用新型优选的实施方式，机组罩壳21的顶部设有若干到通风槽22。

作为本实用新型优选的实施方式，柜体10的底部设有若干行走轮。