[实用新型]一种生产水性胶粘剂的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体来说是一种生产水性胶粘剂的反应装置。

背景技术

生产水性胶粘剂需要把多种配料混配在一起，在一定的条件下进行化学反应。反应过程中，反应装置的环境条件以及搅拌的过程会影响到水性胶粘剂的质量。现有的很多反应装置内压力的控制效果不理想，搅拌不均匀，生产出来的水性胶粘剂的粘度低、均匀度和分散度低。另外，现在的搅拌结构的搅拌叶轮一般都是和搅拌轴一体化的，不能拆分，这增加了搅拌结构的维修难度和成本。针对现存的问题，有必要提出一种解决问题的方案。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型提出一种生产水性胶粘剂的反应装置，具有反应条件可严格控制，搅拌效果好，生产出来的水性胶粘剂粘度、均匀度、分散度好。技术方案如下：

一种生产水性胶粘剂的反应装置，包括反应容器体、搅拌结构、夹套，夹套设在反应容器体周围；反应容器体顶端连接搅拌结构；搅拌结构设有搅拌马达，搅拌马达连接减速器的一端、减速器另一端连接搅拌轴；反应容器体上面设有第一气压管、第二气压管；搅拌轴上设有多层搅拌叶轮；搅拌叶轮包括有搅拌叶片，搅拌叶片是条形三棱柱形状；搅拌轴底端设有搅拌叶扇。

进一步地，所述的夹套侧面设有固定脚；所述夹套的上表面设有冷却水入口管，所述夹套的下表面设有冷却水出口管；所述夹套里面设有电热管。

进一步地，所述搅拌轴上设有五层搅拌叶轮，搅拌叶轮上设有对称的2片搅拌叶片，2片搅拌叶片连接处用连接夹套连接，并且2片搅拌叶片在同一直线上；连接夹套上设有螺栓，连接夹套固定在搅拌轴上。

进一步地，所述反应容器体上表面还设有加料口、进水管、观察窗、进料管；所述进水管上设有进水阀门，所述加料口上面设有加料阀门；所述反应容器体下面设有出料管，所述出料管上面设有出料阀门。

本实用新型达到的改进效果：本实用新型提供的一种生产水性胶粘剂的装置，其反应容器内的压力能够严格控制，搅拌叶片形状及布局设计合理，便于更换维修，并且搅拌效果理想，生产出来的水性胶粘剂粘度、均匀度、分散度好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体示意图；

图2为本实用新型实施例搅拌结构的示意图。

附图标记说明如下：

反应容器体1，搅拌结构2，夹套3，加料口4，进水管5，观察窗6，冷却水入口管7，进料管8，第一气压管9，第二气压管10，出料管11，出料管阀门12，搅拌马达13，减速器14，搅拌轴15，搅拌叶轮16，固定脚17，进水管阀门18，加料口阀门19，冷却水出口管20，搅拌叶扇21，连接夹套22。

具体实施方式

为了更好的表明本实用新型的技术特征、技术手段以及具有的功能和达到的目的，下面结合附图进一步说明本实用新型。请参考图1与图2。

本实用新型包括反应容器体1、搅拌结构2、夹套3，夹套3设在反应容器体1周围，夹套3里面有水冷却管与加热管，能起到控制反应容器1内部温度的作用。反应容器体1顶端连接搅拌结构2；搅拌结构2设有搅拌马达13，搅拌马达13连接减速器14的一端，减速器14另一端连接搅拌轴15，搅拌轴15伸入反应容器体1内部，减速器14在反应容器体1顶端外表面，减速器14能控制搅拌轴15的转速和提高其转动稳定性。

搅拌轴15上设有5层搅拌叶轮16，各层搅拌叶轮16之间相互错开，大大提高了搅拌的范围，搅拌更均匀；所述搅拌叶轮16包括有2片搅拌叶片，搅拌叶片是条形三棱柱形状，三菱柱结构叶片相对比于其他的搅拌叶片，其结构简单，制作加工成本低，并且叶片与液体的接触面积较大，搅拌的效率更高。

进一步地，搅拌叶轮16上的两片搅拌叶片用连接夹套22连接在一起，并且成直线排列。搅拌叶片与连接夹套22的连接方式是用螺栓连接，螺栓把两片搅拌叶片固定在连接夹套22上的同时，也把连接夹套22固定在搅拌轴15的突起位置处。需要替换搅拌叶片时候，只需要拧松螺栓就可取下搅拌叶片，维修简单。进一步地，搅拌轴15底端还设有搅拌叶扇21，搅拌叶扇21贴近反应容器体1内部的底部，搅拌叶扇21底部有弧度，能与反应容器体1内部的底部结构形状相配合。搅拌叶扇21能防止物料的沉淀。

反应容器体1上表面设有加料口4、进水管5、观察窗6、进料管8；进水管5上设有进水阀门18，加料口4上设有加料阀门19；反应容器体1下面设有出料管11，出料管11上设有出料阀门12。