[实用新型]饲用油菜联合收获机有效

专利信息
申请号: 201621173496.3 申请日: 2016-11-02
公开(公告)号: CN206149871U 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 廖庆喜;廖宜涛;舒彩霞;丁幼春;蒋亚军;秦川;万星宇;李海同;蓝征洋 申请(专利权)人: 华中农业大学
主分类号: A01D43/08 分类号: A01D43/08;A01D67/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司42104 代理人: 樊戎,张继巍
地址: 430070 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 油菜 联合 收获
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于农业机械中收获技术领域,具体涉及一种饲用油菜联合收获机。

背景技术

现阶段我国正处于由粮经二元结构向粮经饲三元结构转变期,饲料已成为发展饲养业的物质基础。在经济发展新常态、资源环境约束趋紧背景下,如何加快转变农业发展方式、调整产业结构、确保重要农产品有效供给、实现绿色发展和资源永续利用是必须破解的现实难题。

长江中下游地区是我国油菜作物的主产区,初花期至尾花期的油菜生物质产量高、营养丰富且适口性好,是优质的青贮饲料作物。在冬春季良田、坡地、滩涂等闲、散、荒生态条件下种植油菜,用于青贮饲料,对解决饲养业冬季缺粮、饲养成本高、粮食消耗量大等问题,对促进农业生产粮经饲统筹,实现藏粮于地、藏粮于技,具有重要的战略意义。

要促进长江中下游地区饲用油菜作物的快速发展,推进农牧种养深度融合,轻简高效的机械化生产技术是关键。以玉米等青贮饲料作物收获为例,机械化收获效率是人工作业的10~20倍,可以实现及时收获,保证饲料质量、提高生产效率,而其作业成本仅是人工作业的0.75~0.45倍,可显著降低种养业综合成本。但目前,还没有适用于饲用油菜的收获机械,已有的玉米等青饲作物收获机成本较高,且不适用于饲用油菜适收期含水量高、粉碎后输送难度大的生物学特性。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术的不足,提供一种适用于饲料油菜生物学特性、成本低的饲用油菜联合收获机,且适用于长江中下游饲用油菜良田、坡地、滩涂种植环境的作业。

为实现上述目的,本实用新型所设计的饲用油菜联合收获机,包括设置在底盘行走装置前端的收割装置、与收割装置后端出料口相连的喂入输送装置、与喂入输送装置出料口铰接的切碎装置及与切碎装置出料口可拆卸连接的集料卸料装置,所述切碎装置和集料卸料装置均安装在底盘行走装置的底盘上;

所述切碎装置包括固定在底盘行走装置上的切碎装置支撑架、固定在切碎装置支撑架两侧的切碎装置外桁架、两端均通过轴承座固定在切碎装置外桁架上的切碎刀轴、焊合在切碎刀轴上的刀架及固定在刀架上的动刀,以及安装在切碎刀轴一端且位于轴承座外侧的带轮。

进一步地,所述切碎装置还包括焊合在所述切碎装置外桁架上的下罩壳和上罩壳,所述下罩壳和所述上罩壳对合设置,所述下罩壳的一端位于所述喂入输送装置出料口侧且设置有进料口,所述上罩壳的顶部为出料口,所述出料口的一侧与排料挡板的一端焊合,所述排料挡板的另一端延伸至所述集料卸料装置的进料口;所述切碎刀轴、所述刀架及所述动刀均位于由所述下罩壳和所述上罩壳构成的空间内,且两个所述轴承座位于空间外。

进一步地,所述刀架至少有两个且沿切碎刀轴轴向方向布置;每个所述刀架均包括焊合在所述切碎刀轴上的轴套及多个用于固定所述动刀的支架,所述多个支架沿圆周均匀分布在所述轴套外周缘上。

进一步地,所述切割装置包括割台机架、横向设置在割台机架入口处的往复式切割器、分别设置在割台机架入口两侧的被动分禾器和主动分禾器、均横向悬置于割台机架后方的螺旋输送搅龙和传动机构,及转动支撑在割台机架后侧横梁上的拨禾轮;所述传动机构分别与所述主动分禾器、所述往复式切割器、所述螺旋输送搅龙及所述拨禾轮传动连接。

进一步地,所述集料卸料装置包括固定在所述底盘行走装置底盘上的料箱支架、与料箱支架采用铰接方式连接的集料箱、焊合在料箱支架上端的倒料板及一端与料箱支架连接的料箱支撑液压缸,所述料箱支撑液压缸另一端与所述集料箱铰接。

进一步地,所述集料箱位于驾驶室一侧的侧板上还开设有物料观察窗。

进一步地,所述底盘行走装置为履带式底盘行走装置。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的饲用油菜联合收获机能一次性完成饲用油菜的切割、输送、切碎并收集集车的饲用油菜联合收获机,结构简单紧凑、操作方便;通过对现有油菜/谷物联合收割机进行模块化改装即可-只需将谷物联合收割机脱粒清选部件替换成切碎装置和集料卸料装置,投入成本低,提高了现有油菜/谷物联合收割机的利用率;采用履带式底盘行走装置能适用平原、山地丘陵、滩涂等不同地地貌特征的饲用油菜青贮收获。

附图说明

图1为本实用新型饲用油菜联合收获机结构的主视示意图;

图2为图1中收割装置结构的侧视示意图;

图3为图2的主视示意图;

图4为图1中切碎装置结构的分解示意图;

图5为图1中集料卸料装置的结构示意图;

图6为图1中底盘行走装置的结构示意图。

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