[实用新型]过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶水生产加工装置，特别涉及一种过滤装置。

背景技术

在生产热熔性胶水的过程中，胶水中难免会混入杂质，构成杂质的东西包括未能完全融化的原材料、原材料中的杂质以及部分胶水凝结形成的固体，这些会严重影响胶水的质量和胶水凝结的品质。因此，在胶水从反应釜中制造出来到注入模具凝结的过程之间，需要对胶水进行过滤。

现有的过滤装置如申请号为201520946986.1的中国申请，公开了一种胶水过滤机构，它包括桶体，所述的桶体为圆柱形，所述的桶体的下端连接有半球形的桶底，所述的桶底的下表面设置有支腿，所述的桶底的下表面的中心位置设置有通孔，所述的通孔内设置有过滤管，所述的过滤管上远离桶底的一端设置有过滤网，所述的过滤网为20目滤网，所述的桶体的上表面通过螺栓连接有桶盖，所述的桶盖上的中心位置设置有进气口，所述的桶盖与桶体之间设置有密封装置，这种过滤装置结构简单，操作方便，能够有效过滤胶水内杂质和大胶粒的优点。

但是这种过滤装置只在胶水进入过滤装置的时候对浇水进行过滤，胶水流经过滤装凝结在过滤装置内壁产生的胶粒脱落可能会产生新的杂质，可能会随着胶水一起流出过滤装置，过滤不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤装置，能对胶水进行两次过滤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种过滤装置，包括竖直设置的桶体、设置在桶体上方的盖体以及过滤网，过滤装置包括进胶口和开在桶体最底端的出胶口，进胶口开在桶体侧壁上，过滤网包括固接在桶体内且位于的第一过滤网以及固接在出料口上的第二过滤网，第二过滤网设置在进胶口的下方。

通过采用上述技术方案，设置第一过滤网和第二过滤网实现胶水的两次过滤，使过滤更为彻底。第二过滤网在过滤装置的出口端设置可以有效减少胶水中重新凝结的部分流出。将进胶口设置在桶体的侧壁上，第一过滤网设置在进胶口的下方，保证胶水全部通过第一个以滤网的同时可以降低胶水对过滤网的直接冲击。

较佳的，桶体的内壁上开有环形的夹槽，夹槽内设置有与桶体内壁同轴的环形的压块，第一过滤网为袋状，第一过滤网的边缘设置夹槽与压块之间，压块远离第一过滤网的一端与盖体抵接。

通过采用上述技术方案，用压块和夹槽将第一过滤网的边缘压紧固定，采用袋状的过滤网可以增加过滤网的过滤面积，使盖体与压块抵接，可以利用盖体向压块施加压力，保持压块与夹槽压紧。

较佳的，盖体朝向桶体的一端凸出有伸入桶体内的凸沿，凸沿上固接有弹性层，弹性层与压块抵接。

通过采用上述技术方案，设置凸沿，可以减少桶体对盖体与压块之间抵接的影响，设置弹性层可以留有一定形变余量，避免盖体与桶体之间的密封效果被压块影响。

较佳的，压块朝向出胶口底端的端面上开有与压块同轴的环形凹槽，夹槽表面凸出有与凹槽相适配的凸棱。

通过采用上述技术方案，设置凸棱与凹槽可以增加压块、夹槽与第一过滤网的接触面积，增加第一过滤网所受的摩擦力，降低第一过滤网脱落的可能性。

较佳的，出胶口为伸出桶体的管状，第二过滤网为袋状，第二过滤网套设在出胶口远离桶体的一端上。

通过采用上述技术方案，出胶口伸出方便第二过滤网的设置，将第二过滤网设置在出胶口的外部，尽可能使过滤后液体不会接触冷凝器皿外的结构，避免再次凝结出不必要的胶粒。

较佳的，出胶口远离桶体的一端固接有挡沿，出胶口上螺纹连接有施压环，出胶口上套设有夹环，夹环设置在施压环与挡沿之间，夹环内圈的半径大于出胶口外圈的半径且小于施压环和挡沿到出胶口轴线的直线距离，第二过滤网的边缘从夹环与出胶口之间穿过，施压环与挡沿将夹环与第二过滤网夹紧。

通过采用上述技术方案，将第二过滤网包在夹环上，利用挡沿和施压环将夹环和包在夹环外侧的第二过滤网夹紧，从而将第二过滤网固定在出胶口上。

较佳的，挡沿为环形且螺纹连接在出胶口上。

通过采用上述技术方案，挡沿采用螺纹连接可以方便拆卸，从而便于施压环和夹环的拆卸。

较佳的，夹环包括互相卡接的两个半环。

通过采用上述技术方案，将夹环分成两个半环，可以方便第二过滤网穿过夹环与出胶口之间的缝隙，采用卡接结构方便半环相互连接和分离。

较佳的，夹环轴向的两个端面上固接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，设置防滑垫可以增加第二过滤网所受的摩擦力，降低第二过滤网从出胶口上掉落的可能性。