[实用新型]一种梳棉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳棉装置，尤其涉及一种梳棉机构。

背景技术

化妆棉、酒精棉、脱脂棉等，在制作完成之后，都是以棉片的形式存在。但是在制作之前，都是用棉花进行梳棉，梳棉之后进行多道工序，制成棉网，再将棉网成卷之后进行漂白、精炼、汤洗等工序。

在现有技术中，在梳棉机梳棉完成之后，直接将棉丝输送与输送带上，利用输送带的一些振动将棉丝铺设成棉网，但是，这样铺设出的棉网厚薄均匀度不好，而且有一些质量不够好的棉丝也会混入其中，影响棉网质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种梳棉机构，通过使用该结构，提高了棉丝的铺网质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种梳棉机构，包括梳棉机，所述梳棉机左侧为进料口，右侧为出料口，所述出料口的右侧还设有一输送装置，所述输送装置包括筛网装置及振动输送带，所述筛网装置设置于所述振动输送带与所述梳棉机之间，所述筛网装置包括支架、设置于支架上的振动筛及推拉气缸，所述推拉气缸与所述振动筛的一端相连，且所述推拉气缸的输出轴垂直于所述振动输送带的输送方向设置；所述振动筛的右侧倾斜向下设置，所述振动筛的左侧与所述梳棉机的出料口相连，所述振动筛的右侧与所述振动输送带的左侧相连；所述支架上还设有滑道，所述滑道平行于所述推拉气缸的输出轴设置，所述振动筛的底部滑动设置于所述滑道内。

上述技术方案中，所述振动筛上均布有复数个筛孔。

上述技术方案中，所述振动筛的前、后侧上均设有一挡板，所述推拉气缸设置于所述振动筛的后侧，且所述推拉气缸的输出轴与所述振动筛后侧上的挡板相连。

上述技术方案中，所述振动输送带的右侧倾斜向下设置，且所述振动输送带的左侧还设有一压辊，所述压辊与所述振动输送带的顶面之间设有间距，且所述压辊设置于所述振动输送带与所述振动筛的相接处。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在振动输送带与所述梳棉机的出料口之间设置一筛网装置，利用推拉气缸带动振动筛前后迅速晃动，带动振动筛对输送与振动筛上的棉丝进行筛分以及摊匀，利用振动筛上的筛孔筛分掉一些不合格的棉丝，使棉丝从筛孔中掉落，保证输送于振动输送带上的棉丝质量，同时将梳棉机输送出的棉丝均匀的摊开，使棉丝均匀的输送于振动输送带上，保证棉网的铺设质量，同时，设置压辊，保证棉网的厚度，有效提高棉网的铺设质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例一中振动筛的结构示意图。

其中：1、梳棉机；2、进料口；3、出料口；4、振动输送带；5、支架；6、振动筛；7、推拉气缸；8、滑道；9、筛孔；10、接料箱；11、滑轨；12、挡板；13、压辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种梳棉机构，包括梳棉机1，所述梳棉机1左侧为进料口2，右侧为出料口3，所述出料口3的右侧还设有一输送装置，所述输送装置包括筛网装置及振动输送带4，所述筛网装置设置于所述振动输送带4与所述梳棉机1之间，所述筛网装置包括支架5、设置于支架5上的振动筛6及推拉气缸7，所述推拉气缸7与所述振动筛6的一端相连，且所述推拉气缸7的输出轴垂直于所述振动输送带4的输送方向设置；所述振动筛6的右侧倾斜向下设置，所述振动筛6的左侧与所述梳棉机1的出料口3相连，所述振动筛6的右侧与所述振动输送带4的左侧相连；所述支架5上还设有滑道8，所述滑道8平行于所述推拉气缸7的输出轴设置，所述振动筛6的底部滑动设置于所述滑道8内。

在本实施例中，所述振动筛6上均布有复数个筛孔9，可以将不合格的一些棉丝进行筛分，使不合格的棉丝从筛孔内筛分脱落，使其掉落于振动筛的下方。在工作时，梳棉机对原棉进行梳棉，使其变成棉丝，棉丝从梳棉机的出料口被送出，棉丝被输送于振动筛上，由推拉气缸带动振动筛沿着滑道进行前后移动，也就是进行前后振动，这样可以将梳棉机输送出的成堆的棉丝振动摊开，使棉丝均匀的摊于振动筛上，同时，由于振动筛的右侧倾斜向下设置，棉丝会向着右侧移动，直至掉落于振动输送带上。而在这个过程中，筛孔还可以将一些不合格的棉丝筛分，也可以将内部带有的一些小颗粒物给筛分掉，使不合格的物质从筛孔掉落。在本实施例中，支架5的底部设有一接料箱10，用于将不合格的物质进行收集，统一处理。