[实用新型]一种乳胶管全方位内循环管烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于乳胶管生产设备，具体为一种乳胶管全方位内循环管烘干装置。

背景技术

在乳胶管的生产过程中，通过浸渍、烘干、再浸渍、再烘干等多次重复，达到加工工艺要求为止。而在达到要求后需要在水池中将乳胶管的内模芯拔出，在此之后，在此之后，需要对半成品的乳胶管进行浸泡处理；使原料中的糖分物质、蛋白质等溶于水；而在浸泡后，在对乳胶管烘干定型。但是在浸泡以后的乳胶管，许多水渍残留于乳胶管中，由于生产的软胶管一般为非常长的长条，可达20米或者更长，对其内部的烘干也比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，结构简单，实现对乳胶管的内外部同时烘干，工作效率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，包括箱体（1），车架（2），发热装置（3），鼓风机（4）；所述箱体（1）内部设置有导轨（11），导轨（11）上方设置有车架（2），所述车架（2）上设置的载物盘（21）；发热装置（3）位于两导轨（11）之间，且在车架（2）的正下方；所述箱体（1）内部上表面靠近开口处设置有风管（12），所述风管（12）向下延伸至靠近箱体（1）内部下表面，上端延伸至箱体（1）外部，通过出风管（41）与鼓风机（4）相连；所述风管（12）的表面设置有轴线水平的支气管（121），所述支气管（121）朝向载物盘（21）；所述箱体（1）内部上表面还相对设置有吸热气管（13），所述吸热气管（13）延伸至箱体（1）外，通过进气管（42）与鼓风机（4）相连。

进一步的，所述发热装置(3)包括均匀分布在下层的发热管（31），以及设置在上层的砂石层（32）。

进一步的，所述车架（2）在右面的正投影成“匚”字，其正面边缘相对设置有立柱（24），两相对侧面设置有与立柱（24）连接的挡板（22），所述挡板（22）为两两相对设置且下表面设置有导向板（23）；车架（2）的末端还设置有导轮（201）。

进一步的，所述吸热气管（13）的相对位置还设置有吸管（131），所述吸管（131）延伸至箱体（1）外，通过进气支管（421）与鼓风机（4）相连。

本实用新型的有益效果：

1.实现对乳胶管的内外部同时烘干，工作效率高；

2.实现内部暖风循环，热能利用率高；

3.发热管上方设置的砂石层具有隔热的效果，避免发热管近点温度过高，烧坏产品；

4.车架直接可进入箱体，避免重复搬运车架上的载物盘，提高工作效率的同时节省人力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为车架（2）立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、箱体；2、车架；3、发热装置；4、鼓风机；5、胶管；11、导轨；12、风管；13、吸热气管；131、吸管；101、门；121、支气管；21、载物盘；22、挡板；23、导向板；24、立柱；201、导轮；31、发热管；32、砂石层；41、出风管；42、进气管；421、进气支管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，包括箱体1，车架2，发热装置3，鼓风机4；所述箱体1内部设置有导轨11，导轨11上方设置有车架2，所述车架2上设置的载物盘21；发热装置3位于两导轨11之间，且在车架2的正下方；所述箱体1内部上表面靠近开口处设置有风管12，所述风管12向下延伸至靠近箱体1内部下表面，上端延伸至箱体1外部，通过出风管41与鼓风机4相连；所述风管12的表面设置有轴线水平的支气管121，所述支气管121朝向载物盘21；所述箱体1内部上表面还相对设置有吸热气管13，所述吸热气管13延伸至箱体1外，通过进气管42与鼓风机4相连。

优选的，所述发热装置3包括均匀分布在下层的发热管31，以及设置在上层的砂石层32。

优选的，所述车架2在右面的正投影成“匚”字，其正面边缘相对设置有立柱24，两相对侧面设置有与立柱24连接的挡板22，所述挡板22为两两相对设置且下表面设置有导向板23；车架2的末端还设置有导轮201。