[实用新型]种子烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及种子加工领域，具体涉及一种种子烘干装置。

背景技术

常用种子加工工艺流程包括预先准备、初清、干燥、精选、药物处理、计量包装、入库。种子种含有的水分过多会使种子的新陈代谢加快，增强种子的呼吸作用，小号种子内存储的养分，所以加工时需要对其进行烘干，从而将种子中的营养成分尽可能多的保留。

对种子进行精选分级时，种子的大小是一个非常重要的参数，正常情况下种子的干燥和精选是分开进行的，这样延长了种子加工的时间，提高了生产成本，所以一种能够在烘干种子的同时对种子进行初选、分级的种子烘干设备可以有效地提高种子加工的效率，提高企业的收益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种种子烘干装置，解决现有技术干燥和分级分段进行、造成种子加工的效率低的问题；同时还可以有效控制烘干装置内的温度，解决烘干装置内温度难以稳定控制造成种子部分或全部失活，种植时发芽率低的问题；另外种子经过药物处理后可能水分含量增加，还需要干燥，现有干燥装置一般没有能够收集多余药物的装置，本装置可以解决没有药物收集装置造成资源浪费，增加成本的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种种子烘干装置，包括进料装置、机壳、网筒、鼓风机，其中，

所述网筒位于机壳内部，网筒有两个以上且直径不同，大直径的网筒套在小直径的网筒外部，网筒均由电机带动；

机壳的进料端和网筒的进料端分别转动连接，网筒的出料端穿过环形的支板，每个网筒对应设置有一个支板，每个支板四周都固定在机壳上；

相邻支板之间形成相互独立的出料通道，每个网筒对应设置有一个出料通道；

所述网筒均倾斜设置，网筒的进料端高于网筒的出料端；

机壳进料端与进料装置相连，机壳出料端依次通过加热器、出风口与鼓风机相连。

所述网筒内表面有挡板，挡板沿轴向设置且与网筒切面垂直。

作为优选的，进料装置下方的机壳上设有小孔，机壳内设有能够在机壳底部滑动的推板，推板上连有推杆，推杆远离推板的一端穿过小孔位于机壳外部。

作为优选的，所述推杆由两根以上钢管插接而成，钢管靠近推板的一端均设有凹槽、远离推板的一端均设有突起；任意一根钢管上的凹槽和与其相连钢管一端的突起相适配。

作为优选的，机壳底部设有粉尘出口，粉尘出口位于出料通道靠近进料装置的一边，组成推杆的钢管总长大于粉尘出口与所述小孔的距离。

作为优选的，所述机壳内设有热电偶，热电偶与机壳外的温度显示装置相连；进料装置顶部的机壳上设有与抽风机相连的抽风口。

作为优选的，所述环形的支板内环与所支撑的网筒相适配，内环与网筒之间用轴承连接。

作为优选的，相邻外层的网筒上的网孔小于内层的网筒上的网孔。

作为优选的，所述相邻内层的网筒比外层的网筒长，最内层的网筒出料端位于距离进料装置最远的出料通道上方。

本实用新型种子烘干装置机壳内部设有多个网筒，网筒设置的方式采用大筒套小筒的方式，网筒直径小的在内层，与机壳中心轴的距离近，长度就越长。种子通过进料装置进入最内层的网筒中，网筒倾斜放置和沿子自身轴线旋转共同作用，使得种子在向出料通道移动的同时，一些粒径小的种子掉入与最小直径网筒相邻的网筒中，从而挑选出最大粒径的种子；由于网筒越靠外层，网孔越小，因此网筒从外到内保留的种子液越来越大，相应的越远离进料端的出料通道流出的种子的粒度越大，实现了将种子初步分级的作用。

本实用新型的种子烘干装置鼓风机位于出料端，热风与种子逆流，可以更好的干燥种子，另外，由于种子烘干和一般的干燥设备有所不同，干燥种子的同时装置内的温度要严格控制，防止温度过高使种子失活，造成成活率低；温度过低种子不能够充分干燥，因此在种子烘干及内部还设有与外界显示装置相连的热电偶监测装置内的温度，当温度低于预设温度时，可以增加鼓风机和加热器的功率，当温度高于预热温度时，在降低鼓风机和加热器功率的同时，将抽风机与抽风口相连，将装置内的热风抽出，实现快速降温的目的，可以及时有效的调整种子干燥装置内的温度。网筒内设有轴向的挡板，可以增加网筒与中字的摩擦力，增大对种子的扰动，加快干燥的速度。

在机壳底部设有推板和粉尘出口，可以将干燥种子过程中产生的灰尘推出，防止大量灰尘沉积机壳内部，影响种子的干燥和筛分。另外，用于干燥药物处理后的种子时，掉落的药粉可以通过推板推出收集起来重复利用，降低成本。