[实用新型]自动煤粉筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂煤粉筛分装置，尤其涉及一种能够为磨煤机或一次风管冷热态在线取得的煤粉样品进行精准筛分的装置。

背景技术

煤粉筛分装置是对磨煤机分离器出口或磨煤机主煤粉管道上在冷态或热态的情况下在线取得的煤粉样品进行煤粉粒度分级。通过煤粉粒度分级的结果可以反映出在不同工况下磨煤机磨出煤粉的细度。

在不同工况下，炉膛燃烧情况的好坏对煤粉细度的要求极高，当筛分装置不能真实准确地反应各个主煤粉管道里面的煤粉细度时，会造成煤粉分配不均，实际进入燃烧器的煤粉量相差较大，容易造成风粉比不匹配，造成燃烧组织恶化。会对锅炉造成以下影响：

（1）局部超温及高温腐蚀

由于煤粉量的偏差问题的存在，会导致局部区域风煤比失调，粉量大的区域因热负荷偏高，容易导致局部水冷壁管超温。此外高粉量区域易造成氧量不足，还原性气氛严重，长时间会引起高温腐蚀。

（2）热偏差

由于煤粉量存在偏差，会导致锅炉局部热负荷偏差较大，进而造成锅炉炉膛出口的热偏差。

（3）燃烧不充分

由于煤粉量存在偏差，会造成局部风粉不匹配：粉量大的区域风量不一定大，易造成局部缺氧，对煤粉的燃尽具有很大的制约性，进而降低经济性。

（4）变负荷气温气压波动

由于煤粉量存在偏差会造成风粉混合不均，易导致炉内局部着火时间不一，燃烧组织恶化，会引起气温、气压及炉膛负压的波动。

如上所述，煤粉筛分装置能否真实准确地反映各工况的煤粉细度对锅炉燃烧的影响极大，但是，目前火力发电厂的煤粉筛分装置依然沿用传统的以振筛机作为驱动装置来筛分煤粉，如附图5所示，操作流程为将煤粉样品一次性全部倒入由上到下按目数从小到大摞好的最上层筛网，启动振筛机40，固定好的各层筛网A1~A5以220r/min的转动频率使煤粉从上到下下落，测量一个样品的工作时间最低为7分钟，并且停止振筛机40后，要将各层筛网取下把煤粉倒入称量瓶当中，称量每层筛网剩余的煤粉重量。这一操作不但费时费力，还会在称量的过程当中由于极细的煤粉飘在空气中对操作空间造成污染、对操作人员造成伤害，而其中最为严重的问题在于，当煤粉在每层筛网旋转的过程当中，由于煤粉颗粒间的碰撞产生的范德华力、煤粉颗粒间的摩擦产生的静电力以及当操作空间的相对湿度超过65%时，水蒸气开始在煤粉颗粒表面及颗粒间凝聚，颗粒间形成液桥力，上述三种力的存在会导致煤粉颗粒之间发生团聚，直接的问题就是造成煤粉颗粒堵网，这样原本较细的煤粉颗粒由于团聚后粒径变大，再加上筛网堵塞，致使细颗粒停留在低目数的筛网上面，其测量结果扭曲了真实的情况，一旦厂方人员误认为该工况下煤粉较粗，会调节磨煤机来提高煤粉的细度，如此恶性循环，会给炉膛燃烧带来极为严重的影响。而本实用新型会克服上述的所有问题，使得筛分结果真实准确。

发明内容

本实用新型为了克服上述存在的技术问题，而提供一种自动煤粉筛分装置，用于达到真实准确的反应煤粉颗粒的粒度、提高工作效率、避免环境污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动煤粉筛分装置，包括锥形体、超声预分散进样器、超声预分散进样管、三头式均匀出样下降管、三头式均匀出样管，所述锥形体的筒体内通过三头式均匀出样下降管连接超声预分散进样器，其特征在于：所述超声预分散进样器的内部空间为半圆体，半圆体内设有超声预分散进样管，且超声预分散进样管距离半圆体底端的距离是半圆体半径的0.27倍，三头式均匀出样下降管下端连接有三头式均匀出样管，三头式均匀出样管具有三根圆管，每根圆管的直径为最大煤粉颗粒粒径的2.23倍，三根圆管之间的间隔角度各为30度，并且长度呈等差数列。

所述锥形体的筒体内位于超声预分散进样器一侧装有整流格栅，外端设有离子风机，下端装有控温型空气加热器，另一侧依次装有70目标准筛网、115目标准筛网、170目标准筛网、200目标准筛网、250目标准筛网，所述250目标准筛网、200目标准筛网、170目标准筛网、115目标准筛网、70目标准筛网与水平线之间的夹角为75度。