[实用新型]一种分腔粉料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工混合设备，具体涉及一种分腔粉料混合机。

背景技术

传统的粉料混合设备没有预热系统，直接将原料导入进行搅拌混合，而我们知道温度会大大促进粉料的混合速度。另一方面，传统的混合机采用单独的腔体结构，整个加工过程步骤繁琐，效率低下。而在清洁过程中，剩下的废弃原料又会结晶固化，清理非常麻烦。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种分腔粉料混合机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种分腔粉料混合机，其特征在于，包括：壳体、反应腔、转轴、混合腔、加热系统和震动系统，所述反应腔底端与混合腔连接，所述反应腔和混合腔设于壳体内，所述转轴与反应腔和混合腔连接，所述加热系统与反应腔、混合腔和转轴连接，所述震动系统与反应腔和混合腔连接；

其中，所述加热系统包括：反应腔内壁加热器、混合腔底端加热器、混合腔侧壁加热器和轴加热器，所述反应腔内壁加热器设于反应腔内壁处，所述混合腔底端加热器设于混合腔的底部，所述混合腔侧壁加热器设于混合腔的侧壁，所述轴加热器设于转轴内。

进一步，所述反应腔为四等分结构，所述反应腔包括：连轴件、反应腔下料阀和密封件，所述反应腔与连轴件贯通连接，所述连轴件与转轴连接，所述反应腔下料阀与反应腔连接，所述密封件设于反应腔与混合腔的连接处。

进一步，所述转轴包括：外轴和内轴，所述外轴包裹于内轴，所述外轴与连轴件连接，所述内轴与总混合腔连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过预加热系统可以加快混合机的反应效率；反应腔和混合腔配合转轴内外轴设计，实现分段式操作，提高反应速度；震动系统能够在反应后放置废料结垢，方便清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：

壳体 100、反应腔 200、连轴件 210、反应腔下料阀 220和密封件 230。

转轴 300、外轴 310和内轴 320。

混合腔 400、加热系统 500、反应腔内壁加热器 510、混合腔底端加热器 520、混合腔侧壁加热器 530、轴加热器 540和震动系统 600。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。

如图1所示，一种分腔粉料混合机包括：壳体100、反应腔200、转轴300、混合腔400、加热系统500和震动系统600，反应腔200底端与混合腔400连接，反应腔200和混合腔400设于壳体100内，转轴300与反应腔200和混合腔400连接，加热系统500与反应腔200、混合腔400和转轴300连接，震动系统600与反应腔200和混合腔400连接；

其中，加热系统500包括：反应腔内壁加热器510、混合腔底端加热器520、混合腔侧壁加热器530和轴加热器540，反应腔内壁加热器510设于反应腔200内壁处，混合腔底端加热器520设于混合腔400的底部，混合腔侧壁加热器530设于混合腔400的侧壁，轴加热器540设于转轴300内。

反应腔200为四等分结构，反应腔200包括：连轴件210、反应腔下料阀220和密封件230，反应腔200与连轴件210贯通连接，连轴件210与转轴300连接，反应腔下料阀220与反应腔200连接，密封件230设于反应腔200与混合腔400的连接处。

转轴300包括：外轴310和内轴320，外轴310包裹于内轴320，外轴310与连轴件210连接，内轴320与总混合腔400连接。通过外轴310和内轴320，实现分段式搅拌，更加合理高效。

传统的粉料混合设备没有预热系统，直接将原料导入进行搅拌混合，而我们知道温度会大大促进粉料的混合速度。另一方面，传统的混合机采用单独的腔体结构，整个加工过程步骤繁琐，效率低下。而在清洁过程中，剩下的废弃原料又会结晶固化，清理非常麻烦。

本实用新型通过以下几点改进解决上述问题，首先通过反应腔内壁加热器510对整个反应腔200进行预热，另一方是通过混合腔底端加热器520和混合腔侧壁加热器530对混合腔400两侧进行预热，最后还可以通过调节转轴300内的轴加热器540进行温度调控。这样通过预热能加快混合速度，增加生产效率。