[实用新型]一种防渗水电阻箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻防水技术领域，具体涉及一种防渗水电阻箱。

背景技术

大功率电阻器广泛应用于以变频电机为动力的能耗控制系统，工业电机的启动、调速、制动控制系统，以及各类工业电器的模拟负载及配电系统中的中性点接地电阻。大功率电阻器的外侧一般安装有一个箱体，其通常称为：“电阻箱”或者“电阻器柜”，作用是保护电阻器在使用过程中不受外界的影响，尤其是防止淋雨受潮，或防止潮湿空气凝聚形成的水滴在电阻器上。然而现有的电阻箱一般是由多个模块拼接而成，在拼缝处经常发生渗水现象，尤其是箱顶渗进来的水会直接滴在电阻器上，严重影响了电阻器的正常使用，缩短电阻箱的使用寿命。如果要把电阻箱内部的水排出，现有技术必须要在箱体的侧壁开孔，才能把水排出，这样加工比较麻烦，造成更高的电阻箱生产成本。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种防渗水电阻箱，无需在箱体本体另行开孔，通过对渗进箱顶内壁的水进行引流汇集，即能够把汇集后的水排至电阻箱的外部，从而防止渗入的水滴在电阻箱内的电阻器上。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种防渗水电阻箱，包括箱体本体、导水板和排水槽，所述箱体本体的顶部由至少两块的拼板拼接而成，所述箱体本体的侧部设置有百叶窗，所述导水板固定在箱体本体的顶部的拼缝处的内侧，排水槽固定在导水板的底部，从拼缝处渗进的液体由导水板引流汇聚至排水槽后，从百叶窗排放至箱体本体的外部。

其中，排水槽与导水板焊接固定。

其中，所述导水板安装有用于把从导水板顶部流下的液体导向导水板的左右两端部的引水筋条。

其中，所述引水筋条在所述导水板的侧表面呈“∧”状布置。

其中，所述引水筋条包括在所述板本体的侧表面上下排列的多条。

其中，所述引水筋条的横截面为边长为2毫米的正方形。

其中，所述导水板的顶部设置有用于与箱体本体的箱顶的内侧固定的连接板。

其中，该电阻箱还包括与箱体本体固定连接的顶盖支撑梁，所述连接板与所述顶盖支撑梁固定连接。

其中，所述导水板与所述顶盖支撑梁之间通过螺栓螺母来固定。

其中，引水筋条与导水板均为冲压而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种防渗水电阻箱，与现有技术相比，由于设置了导水板和排水槽，当箱体本体顶部的拼接缝隙有水渗入时，渗进箱顶内壁的水被导水板引流汇集，排水槽把汇集后的水排至电阻箱的外部，从而防止从拼缝处进来的水滴滴在箱体本体内部的电阻器上，改善电阻器的使用环境，避免电阻器受潮影响正常使用，延长电阻器的使用寿命。灵活了使用百叶窗，当关闭百叶窗时，百叶窗的大部分能够正常关闭，百叶窗在排水槽穿出的那一格的局部被排水槽阻挡而能不能关闭，所以百叶窗的闭合不会影响排水，排水槽也不影响百叶窗的关闭。无需在箱体本体另外开孔，既不影响百叶窗的关闭，亦能满足往箱体本体之外排水需求。

附图说明

图1为实施例中的一种防渗水电阻箱的立体图。

图2为实施例中的一种防渗水电阻箱的结构分解图。

图3为实施例中的一种防渗水电阻箱的部分结构的立体图。

图4为图3中A处的放大图。

附图标记：

箱体本体1、拼板2、百叶窗3；

顶盖支撑梁4；

导水板5、板本体6、引水筋条7、连接板8；

排水槽9。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种防渗水电阻箱，如图1至图4所示，包括箱体本体1、导水板5和固定于箱体本体1的顶盖支撑梁4，箱体本体1的顶部呈“∧”状，且由四块的拼板2拼接而成，板本体6的顶部的形状与箱体本体1的顶部形状相对应，导水板5起到一定的固定支撑箱体本体1顶部的拼版的作用。板本体6顶部设置有连接板8，连接板8与顶盖支撑梁4之间通过螺栓螺母来固定，从而使得导水板5固定在箱体本体1的顶部的拼缝处的内侧。

本实施例中，导水板5的板本体6冲压成型有多条引水筋条7，引水筋条7的横截面为边长为2毫米的正方形，多条引流筋条在板本体6的侧表面上下排列，引水筋条7在板本体6的侧表面呈“∧”状布置，当箱体本体1顶部的拼接缝隙有水渗入时，水滴会沿着引水筋条7流向导水板5的两端部，从而防止从拼缝处进来的水滴滴在箱体本体1内部的电阻器上，改善电阻器的使用环境，避免电阻器受潮影响正常使用，延长电阻器的使用寿命。