[实用新型]镁合金热室机熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炉技术领域，尤其涉及镁合金热室机熔炉。

背景技术

现有的镁合金熔炉主要采用电加热，发热体为扁带电发热丝，坩埚置于发热体上，一旦发热丝损坏，更换的时候需要先把坩埚吊起，操作人员进入炉体内才能更换发热丝，而等待坩埚冷却需要很长的时间，通常需要耗费1-2天才能完成发热丝的更换，费时费力，会降低生产的效率。

因此，急需提供镁合金热室机熔炉，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供镁合金热室机熔炉，采用螺旋线圈加热，玻璃管插装在保温层内，螺旋线圈密封在玻璃管内，更换方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

镁合金热室机熔炉,包括炉体，所述炉体的底部设有底座，所述底座上设有坩埚，所述坩埚外侧设有保温层，所述保温层上插装有若干个玻璃管，所述螺旋线圈密封在玻璃管内。

较优地，所述炉体外侧壁设有接线外罩，所述接线外罩盖住所述螺旋线圈的接线柱。

较优地，所述底座上设有坩埚底部保温棉。

较优地，所述保温层为保温棉。

较优地，所述炉体由不锈钢材料制作而成。

较优地，所述炉体的顶部设有盖板。

较优地，所述炉体的底部设有脚轮。

较优地，所述坩埚的顶部设有坩埚盖板。

较优地，所述坩埚盖板上设有加料盖板，所述加料盖板上设有手动盖板。

较优地，所述炉体的外侧壁设有装饰板。

与现有技术相比，本实用新型的镁合金热室机熔炉，坩埚外侧设有保温层，保温层上插装有若干玻璃管，螺旋线圈密封在玻璃管内，通过螺旋线圈对坩埚进行加热，螺旋线圈密封在玻璃管内，可以防止螺旋线圈被氧化，延长螺旋线圈的使用寿命，玻璃管采用侧面插装的方式安装，当螺旋线圈损坏需要更换时，直接将损坏的螺旋线圈从玻璃管中拔出即可进行更换，可以节约大量维修的时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的镁合金热室机熔炉的结构示意图。

图2是本实用新型的镁合金热室机熔炉的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

如附图1-2所示，镁合金热室机熔炉,包括炉体1，所述炉体1的底部设有底座2，所述底座2上设有坩埚3，所述坩埚3外侧设有保温层4，所述保温层4上插装有若干玻璃管14，螺旋线圈5密封在玻璃管14内。坩埚3外侧设有保温层4，保温层4上插装有若干个玻璃管14，通过螺旋线圈5对坩埚3进行加热，玻璃管14采用侧面插装的方式安装，当螺旋线圈5损坏需要更换时，直接将损坏的螺旋线圈5从玻璃管14中拔出即可进行更换，螺旋线圈5为螺旋式的电阻发热线圈，可以从市场上直接购买获得。

较优地，所述炉体1外侧壁设有接线外罩6，所述接线外罩6盖住所述螺旋线圈5的接线柱51。接线外罩6起到防护作用，避免人体接触到螺旋线圈5，同时便于接线。

较优地，所述底座2上设有坩埚底部保温棉7。坩埚底部保温棉7起到保温作用，同时起到隔热的效果。

较优地，所述保温层4为保温棉。保温棉具有低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性，被广泛用于熔炉中。

较优地，所述炉体1由不锈钢材料制作而成。不锈钢耐腐蚀，使用寿命长。

较优地，所述炉体1上设有盖板8。

较优地，所述炉体1的底部设有脚轮13。设置脚轮，便于移动。

较优地，所述坩埚3的顶部设有坩埚盖板9。

较优地，所述坩埚盖板9上设有加料盖板10，所述加料盖板10上设有手动盖板11。打开手动盖板11，便于加料到坩埚内。

较优地，所述炉体1的外侧壁设有装饰板12。增加装饰板12可以让产品外形更美观，提高产品的附加值。

与现有技术相比，本实用新型的镁合金热室机熔炉，坩埚外侧设有保温层，保温层上插装有若干玻璃管，螺旋线圈密封在玻璃管内，通过螺旋线圈对坩埚进行加热，螺旋线圈密封在玻璃管内，可以防止螺旋线圈被氧化，延长螺旋线圈的使用寿命，玻璃管采用侧面插装的方式安装，当螺旋线圈损坏需要更换时，直接将损坏的螺旋线圈从玻璃管中拔出即可进行更换，可以节约大量维修的时间，提高生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。