[实用新型]热水器塑料内胆加热管用法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用热水器领域，尤其涉及一种热水器塑料内胆加热管用法兰。

背景技术

现有技术中的热水器塑料内胆结构和安装方式多种多样，通过外联口与其他的管件连接，外联接口的位置和结构和数量不同，比如与进水管道、出水管道、换热器、热传感器等连接的位置和方式各异，现有技术的连接结构存在的主要问题有：由于进出水口与外界水管固定位置和加热器固定位置强度和固定形式的问题导致连接部位容易漏水或者渗水，结构强度低、承压能力极差，在冷热水的作用下变形严重，容易出现安全隐患。一旦出现问题，严重的情况是全部更换内胆，拆装不方便。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种热水器塑料内胆加热管用法兰；与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，连接强度好，使用安装更换方便，使用范围广。本实用新型可以通过与多种结构的加热结构连接，实现与内胆壳体可靠连接和密封，强度高，减少变形和泄漏渗漏，使用安全可靠。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种热水器塑料内胆加热管用法兰，包括相连接的圆柱体部分和圆锥体部分，所述圆柱体部分设有圆柱内孔，所述圆柱内孔与热水器内胆球形面封头端部向外凸出的圆柱套筒的外圆配合，所述圆锥体部分的内侧表面与热水器内胆连接面接触配合，所述圆柱体部分的外端面靠近边缘设有法兰连接孔，法兰通过法兰连接孔、螺栓与外部的加热结构连接。

所述内侧表面为球形面，所述球形面与热水器内胆的封头的球形外表面配合。

所述内曲面与热水器内胆的球形外表面焊接，所述圆柱内孔与热水器内胆球形面封头端部向外凸出的圆柱套筒的外圆焊接。

所述圆柱体部分在圆柱体部分内部的径向设有若干增强嵌件，所述增强嵌件采用截面形状与圆柱体部分相配合的薄圆柱体结构，在薄圆柱体结构上设有与内胆法兰座连接孔相对应的增强嵌件连接孔，所述干增强嵌件、螺栓、圆柱体部分和圆锥体部分注塑为一体结构。

所述法兰连接孔采用绕圆柱体轴线均布的相贯通的长槽孔，所述长槽孔包括两端的大端半圆孔、小端半圆孔。

所述圆柱内孔在靠近端部中间部位设有向内的凸起，所述凸起的内孔直径小于两侧内孔的直径，在凸起上部的内孔中设有密封圈。

所述圆柱内孔在外端面一端设有过多圆角，所述圆角位置的内孔中设有密封圈。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构紧凑，连接强度好，使用安装更换方便，使用范围广。本实用新型可以通过与多种结构的加热结构连接，实现与内胆壳体可靠连接和密封，强度高，减少变形和泄漏渗漏，使用安全可靠。

2.本实用新型的法兰连接孔采用绕圆柱体轴线均布的相贯通的长槽孔，所述长槽孔包括两端的大端半圆孔、小端半圆孔，在放入时从大端半圆孔位置放入更方便，避免螺栓对内胆壳体及连接法兰的磕碰划伤等损坏，从而提高产品质量和效率、降低损失和生产成本，然后在小端半圆孔位置紧固连接，定位和连接精度高。

3.圆柱内孔在靠近端部中间部位设有向内的凸起，所述凸起的内孔直径小于两侧内孔的直径，在凸起上部的内孔中设有密封圈，所述圆柱内孔在外端面一端设有过多圆角，实现与内胆壳体可靠连接和密封。

4.所述内曲面与热水器内胆的球形外表面焊接，所述圆柱内孔与热水器内胆球形面封头端部向外凸出的圆柱套筒的外圆焊接。通过采用焊接的连接方式，圆柱环凸起一与内胆壳体固定连接更可靠。

5.所述圆柱体部分在圆柱体部分内部的径向设有若干增强嵌件，所述增强嵌件采用截面形状与圆柱体部分相配合的薄圆柱体结构，在薄圆柱体结构上设有与内胆法兰座连接孔相对应的增强嵌件连接孔，所述干增强嵌件与圆柱体部分和圆锥体部分注塑为一体结构。通过增设增强嵌件，减少法兰变形、提高抗拉强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

结合图1至图3，一种热水器塑料内胆加热管用法兰，包括相连接的圆柱体部分741和圆锥体部分742，所述圆柱体部分741设有圆柱内孔，所述圆柱内孔与热水器内胆球形面封头端部向外凸出的圆柱套筒的外圆配合，所述圆锥体部分742的内侧表面743与热水器内胆连接面接触配合，所述圆柱体部分的外端面747靠近边缘设有法兰连接孔744，法兰通过法兰连接孔744、螺栓与外部的加热结构连接。