[实用新型]拉链牙链带以及模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链牙链带及其制造方法、以及模具。

背景技术

在专利文献1中，揭示了一种以与金属制的拉链链牙类似的方式改良的树脂制的拉链链牙。

在专利文献2中，揭示并说明了咬合头部13超过中心线17存在至支持部14侧为止的拉链链齿12，由此，获得对横向拉力F的更高耐性。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：国际公开第2010/082294号(专利第5404650号公报)

专利文献2：日本专利实公昭63-7049号公报

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题]

在拉链链牙为树脂制的情况下，有时会在一对模具之间设置了拉链布带的状态下进行拉链链牙的射出成形。有些时候，依赖于要成形的拉链链牙的形状，而要求使上模具与下模具的交界的模具分模线在上下方向移动。例如，在想要增加专利文献1的头部24 的厚度的情况下，必须使模具分模线向上方移动。然而，模具分模线的上下的变动会影响存在于模具中的成形模穴间的芯线保持槽的形状，在上模具与下模具的合模时芯线保持槽的芯线的保持不充分，在上模具与下模具之间会产生未意图地夹持芯线的风险。本申请发明人参照该研究，发现如下新的课题：即便模具分模线在上下方向变动，也降低或抑制上模具与下模具间的未意图的芯线的夹入的风险。

[解决问题的技术手段]

本揭示的一形态的拉链牙链带是拉链牙链带(300)，具备：

拉链布带(100)；以及

多个拉链链牙(200)，设置在所述拉链布带(100)的侧缘部(110)；

所述拉链链牙(200)具有与沿着所述拉链布带(100)的侧缘部(110)的芯线(120)而相邻的拉链链牙(200)对向的对向侧面(201)，

所述拉链链牙(200)在所述对向侧面(201)具有设置在所述芯线(120)的外周的外周缘 (270)，

所述拉链链牙(200)在所述对向侧面(201)具有朝向所述外周缘(270)延伸的分模线 (280)，

所述分模线(280)在所述对向侧面(201)包含倾斜线(284)，该倾斜线(284)至少能够与所述外周缘(270)一起描画凸状起伏(290)，而相对于存在有所述拉链布带(100)的平面 (CP)倾斜。

在若干实施方式中，所述外周缘(270)包含弯曲部(279)，该弯曲部(279)延伸直至到达所述外周缘(270)与所述倾斜线(284)的连接点(P1)为止。

在若干实施方式中，所述弯曲部(279)随着朝向所述连接点(P1)沿着所述芯线(120) 的外周延伸而从所述芯线(120)的中心(P2)逐渐地远离。

在若干实施方式中，所述分模线(280)包含比所述倾斜线(284)更远离所述芯线(120) 的平坦线(282)，

所述倾斜线(284)相对于所述平坦线(282)所成的角为5°～70°。

在若干实施方式中，朝向存在有所述拉链布带(100)的布带上表面(101)或布带下表面 (102)的平面(UP、DP)突出的所述凸状起伏(290)的突出高度(H290)未达所述芯线(120)的半径(r1)。

所述拉链链牙(200)包含：基部(210)，夹入所述芯线(120)；以及突出部(220)，从所述基部(210)向拉链布带外侧突出；所述突出部(220)包含由所述分模线(280)而区分的非啮合部(250)及啮合部(260)。

在若干实施方式中，所述啮合部(260)包含：在拉链布带长度方向上宽度窄的颈部 (230)、以及在拉链布带长度方向上宽度比所述颈部(230)宽的头部(240)，

所述非啮合部(250)在所述颈部(230)及所述头部(240)上包含锥形部，该锥形部具有随着远离所述基部(210)而接近所述啮合部(260)的倾斜面(252)。

在若干实施方式中，所述锥形部包含被覆所述基部(210)与所述头部(240)之间的空间 (SP10)的被覆部(258)，

所述被覆部(258)具有与所述倾斜线(284)至少局部地一致的缘(258e)。

在若干实施方式中，所述锥形部包含被覆所述基部(210)与所述头部(240)之间的空间(SP10)的被覆部(258)，

所述被覆部(258)包含将所述倾斜线(284)在拉链布带长度方向平行移动而划定的倾斜区域。

本揭示的另一形态的模具是模具(400)，具备：