[实用新型]一种煤矿风井主扇通风瓦斯粉尘过滤净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿风井通风技术领域，具体涉及一种煤矿风井主扇通风瓦斯粉尘过滤净化装置。

背景技术

我国煤炭开采矿井绝大多数是井工开采，截止2013年3月，井工开采的矿井有13000多个，凡是井工开采的煤矿都在地面建有主扇风机，由主扇风机将井下采煤和掘进工作区域内的有害气体及粉尘排出，保证井下工作人员身体健康和安全生产。虽然煤炭采掘过程中在井下采取了一些降尘措施，但风井主扇所排出的通风瓦斯乏风中仍然含有细颗粒物，主要包括岩粉和煤粉，大部分粒径在1～10微米之间，据统计约占全部粉尘的90％左右，是人体可吸入粉尘，其粉尘浓度平均约1.3mg/m3。一个中等煤矿的主扇每小时排出通风瓦斯乏风约60万立方米，每年对空排放总粉尘约21吨，其中呼吸性粉尘约7吨。全国煤矿以这种方式排到大气环境中的粉尘约27万吨以上，其中呼吸性粉尘约9万吨，比我国目前所有机动车辆年排放细颗粒物总和还要多。如此多的粉尘是目前我国国土大范围内雾霾天气形成的主要原因之一，对国民的身体健康造成了很大的危害。我国煤矿安全规程长期以来对风井主扇通风瓦斯乏风的排放粉尘没有做出要求，但随着煤炭行业矿井数量的快速增加，产煤量和通风量加大，再加上由于大气温室气体的增多，气候异常，粉尘扩散条件变差等多重因素的叠加，雾霾天气越来越严重，现在已经成为各级政府、各阶层群众和国际社会最为关注的环境问题之一。所以，煤矿风井通风瓦斯乏风粉尘的过滤净化是一项有效治霾的重要措施。随着发动机行业的快速发展，空气滤清技术达到了一定高度，粒径1微米以上的粉尘都可过滤，过滤效率95％以上。借鉴发动机空气滤清器的技术，结合煤矿风井主扇通风瓦斯乏风的特点，设计煤矿风井主扇通风瓦斯乏风粉尘过滤净化装置。

如中国专利号CN201420162887.X，公告日期为2014年08月06日的发明专利中公开了一种煤矿风井主扇通风瓦斯粉尘过滤净化装置，其技术方案是：滤芯骨架安装在风井主扇通风口上，滤芯骨架的中间安装有内导流罩，滤芯骨架的外周边沿与内导流罩的内边沿搭接，粗滤芯和精滤芯依次安装在滤芯骨架上，所述的精滤芯安装在粗滤芯的外侧，所述的滤芯骨架的外侧安装有外导流罩，外导流罩的下部设置排雨水孔口，该实用新型对通风过程中排入大气的煤矿内空气进行净化，降低对环境的污染，但该实用新型的结构不够合理，过滤净化效果不明显，而且在使用过程中可能存在装置背压过大导致部分装置脱落的危险。

实用新型内容

一解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种煤矿风井主扇通风瓦斯粉尘过滤净化装置，能够有效地克服现有技术所存在的不足，通过设置弧形导流板对风口处空气流分流，经过过滤净化装置有效的过滤空气中的可吸入颗粒成分，并通过活性炭吸附不能被过滤的甲烷成分，降低甚至消除瓦斯污染，空气过滤器倾斜设置增大过滤面积且便于清理，同时本实用新型实现了对风管出口处的压力检测和排入大气的气体中甲烷含量的检测，保障装置中各部分之间的稳定连接和正常工作。

二技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿风井主扇通风瓦斯粉尘过滤净化装置，包括风管和过滤净化装置，所述的过滤净化装置设置在风管的出口处；所述的过滤净化装置包括装置外壳、空气过滤器、活性炭填充层和灰斗；所述的空气过滤器倾斜设置在所述的装置外壳内，所述的活性炭填充层设置在所述的空气过滤器的外侧，所述的活性炭填充层设置在所述的装置外壳内；所述的灰斗设置在所述空气过滤器的下端，所述的灰斗与所述的装置外壳连接；所述的空气过滤器上设置压力传感器，所述的活性炭填充层的出风口处设置甲烷传感器；所述的装置外壳的上端连接弧形导流板，所述的弧形导流板之间通过导流板连接槽连接；所述的装置外壳下方设置蜂鸣报警器；所述的过滤净化装置的外部连接外导流罩；所述的风管连接空气泵；所述的压力传感器、所述的甲烷传感器与微处理器相连，所述的微处理器连接控制器和无线通信模块，所述的控制器连接所述的空气泵和所述的蜂鸣报警器；所述的无线通信模块通过无线网关连接主机PC端。

更进一步地，所述的空气过滤器的上端向所述的风管轴向一侧倾斜，所述的空气过滤器与水平面之间夹角在60°～90°之间。

更进一步地，所述的灰斗与所述的装置外壳通过卡扣连接。

更进一步地，所述的弧形导流板的数量为2，所述的弧形导流板的一端卡装在所述的导流板连接槽内。

更进一步地，所述的外导流罩的下端的与所述的装置外壳密封连接。

三有益效果