[实用新型]气化过氧化氢发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化过氧化氢发生器。

背景技术

在现有技术中，过氧化氢气化设备一般由加热器、蒸发器组成，加热器位于蒸发器的下方。工作原理为：加热器将温度加热到过氧化氢的气化温度，液态过氧化氢被注入蒸发器内加热气化，然后压缩空气将气态过氧化氢从蒸发器中吹出。在此过程中，压缩空气会急剧冷却过气态氧化氢，使过氧化氢温度降低，并从气态转化为液态，形成过氧化氢水雾；且残余的液态过氧化氢会滞留在蒸发器内，形成液膜覆盖在蒸发器的底板上，进一步影响加热效果，使得过氧化氢气化效率低。

过氧化氢水雾会易凝结在物体的表面，腐蚀物品；扩散性差，在灭菌空间容易造成消毒“死角”；相比气态过氧化氢，过氧化氢水雾消耗量大，灭菌效率低。总而言之，现有技术中的过氧化氢气化设备易产生过氧化氢水雾、且气化效率低，输出的过氧化氢灭菌效果差、灭菌效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的过氧化氢气化设备易产生过氧化氢水雾、且气化效率低，输出的过氧化氢灭菌效果差、灭菌效率低的缺陷，提供一种气化过氧化氢发生器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种气化过氧化氢发生器，其特点在于，其包括有：热风枪、蒸发腔，所述热风枪具有第一进风口、第一出风口，所述第一进风口与空气相连通，所述第一出风口位于所述蒸发腔内，所述蒸发腔具有第一进液口、第一出液口、第一出气口，所述第一进液口用于引入液态过氧化氢，所述第一出液口用于引出液态过氧化氢，所述第一出气口用于引出气态过氧化氢。

较佳地，所述气化过氧化氢发生器还包括进风腔，所述进风腔设有过滤器，空气通过所述过滤器进入所述进风腔，所述第一进风口位于所述进风腔内。

采用过滤器可为第一进风口提供洁净空气。

较佳地，所述气化过氧化氢发生器还包括进风风机、混合腔，所述第一出气口与所述混合腔相连通，所述进风风机具有第二进风口、第二出风口，所述第二进风口位于所述进风腔内，所述第二出风口位于所述混合腔内。

采用上述混合腔可以将气态过氧化氢与空气混合，根据需要调节用于杀菌的气态过氧化氢的浓度。

较佳地，所述进风风机位于所述热风枪的上方，所述混合腔位于所述蒸发腔的上方。

采用上述设置，可以使得布局更加紧凑。

较佳地，所述过滤器与所述进风风机、热风枪相对设置。

较佳地，所述第一进液口与所述第一出液口相对设置，所述第一进液口位于所述蒸发腔的顶部，所述第一出液口位于所述蒸发腔的底部。

采用上述设置，第一进液口与第一出液口布局合理，液态过氧化氢利用本身的重力即可流出蒸发腔。

较佳地，所述气化过氧化氢发生器还包括过氧化氢储液罐，所述过氧化氢储液罐通过输液管与所述第一进液口相连通，所述过氧化氢储液罐通过回液管与所述第一出液口相连通。

采用上述设置，液态过氧化氢可以循环利用。

较佳地，所述过氧化氢储液罐位于所述蒸发腔的下方，所述输液管的管道上设有动力泵。

采用上述设置，布局合理，可利用动力泵将位于低处的液态过氧化氢引入蒸发腔，且可通过动力泵调节液态过氧化氢的引入速度，进一步调节气态过氧化氢的浓度。

较佳地，所述动力泵为蠕动泵。

上述蠕动泵具有结构简单、成本低的优点。

较佳地，所述第一出风口与所述第一出气口相对设置，所述第一出风口、第一出气口分别位于所述蒸发腔的两侧。

采用如上设置，热风的流动风向与液态过氧化氢的运动方向垂直，提高过氧化氢的气化效率。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型公开的气化过氧化氢发生器采用的热风枪加热温度高、加热效率高，且具备温度调节和风速调节功能，可以一直将蒸发腔的温度维持在需要的水平；热风枪先将空气加热，再利用加热后的空气对过氧化氢进行加热，不存在温差较大的压缩空气将气态过氧化氢再雾化的情形；蒸发腔内设有第一出液口，可以将未气化的液态过氧化氢及时引出，增大过氧化氢的气化效率；气态过氧化氢则会在热风枪的风压作用下从第一出气口输出。因此，本气化过氧化氢发生器具有可高效地将过氧化氢气化并输出气态过氧化氢的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的气化过氧化氢发生器的结构示意图。

附图标记说明：

10：气化过氧化氢发生器