[实用新型]一种连续干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产的干燥领域，具体地，涉及一种裂化催化剂和助剂制备过程中，用于催化剂的粉末物料干燥的连续干燥装置。

背景技术

在催化裂化(FCC)催化剂和助剂生产过程中，通常需要将各种原材料与水在成胶釜(也称反应釜)中打浆形成胶体，胶体通过高压泵输送到喷雾干燥塔，进行喷雾干燥成型。成型后的成品或半成品经过焙烧、水洗(或浸渍)后进行过滤，过滤得到的滤饼经干燥，得到灼减(含水量)合格的成品。

通常采用的干燥方式为气流干燥，即利用上升热气流携带滤饼物料，在气流夹带过程中完成滤饼物料的脱水干燥。气流干燥塔进塔气流温度通常在 450℃-650℃，尾气温度通常在100℃-200℃。气流干燥塔具有干燥效率高、处理量大等优点，在裂化催化剂和助剂生产中得到广泛应用。

但对于有些特殊的助剂产品，特别是贵金属型助剂，通常要求在较低的温度下(200℃)进行干燥，以减少和避免贵金属团聚失活。气流干燥塔由于操作温度较高，湿滤饼与高温热气流接触的过程中对催化活性造成一定影响。采用闪蒸干燥，进塔温度在400℃左右，虽然低于气流干燥，但仍然存在接触温度过高的问题。采用蒸汽房烘干的方式，温度较低(70℃-100℃)，但蒸发效率低、处理量小、生产周期长，且自动化程度较低，消耗人力大，劳动条件差。

因而有必要开发适用于催化裂化助剂特别是贵金属型助剂的干燥设备，实现在相对较低的温度下快速干燥，提高贵金属型助剂生产的质量和效率。

发明内容

本实用新型的目的是为解决催化剂制备的浸渍过程中，待干燥物料的连续快速干燥，提供一种连续干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种连续干燥装置，其中，该干燥装置包括：干燥单元、输送单元、热量回收单元和设置于所述输送单元上的至少一个开口的箱体；所述箱体用于盛装待干燥物料，并在所述输送单元的带动下沿所述输送单元的传送方向移动并穿过所述干燥单元；所述箱体设置有至少一个搅拌机构，用于在所述箱体通过所述干燥单元的过程中搅拌所述箱体内的待干燥物料；所述热量回收单元包括换热器和换热管线；所述换热器用于热的干燥物料间接加热换热介质而干燥物料降温，所述换热管线连通所述干燥单元用于将热的换热介质通入所述干燥单元。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴、转动组件和至少一个在所述搅拌轴上的搅拌桨；所述搅拌轴垂直于所述输送单元的传送方向穿过所述箱体并固定于箱体侧壁，所述搅拌轴的端部在所述箱体外侧。

优选地，在所述搅拌轴位于所述箱体内的部分，等间距地设置多个所述搅拌桨；多个所述搅拌桨之间的间隔为1～20cm；每个所述箱体中平行设置 1～5个所述搅拌机构。

优选地，所述转动组件包括导向件和固定在所述搅拌轴的端部的齿轮，所述导向件的延伸方向平行于所述输送单元的传送方向，所述导向件与所述齿轮相啮合，所述导向件设置为固定以使所述齿轮沿所述输送单元的传送方向直线移动的同时能够旋转，以带动所述搅拌轴和所述搅拌桨实现对所述待干燥物料进行搅拌；所述导向件为链条或带齿皮带。

优选地，所述转动组件包括导向件、导向件驱动设备和固定在所述搅拌轴的端部的齿轮，所述导向件的延伸方向平行于所述输送单元的传送方向，所述导向件与所述齿轮相啮合，所述导向件设置为可移动，所述导向件驱动设备驱动所述导向件沿传送方向同向或反向直线移动以使所述齿轮旋转，带动所述搅拌轴和所述搅拌桨实现对所述待干燥物料进行搅拌；所述导向件为链条或带齿皮带。

优选地，所述搅拌机构包括螺杆和转动组件；所述螺杆垂直于所述输送单元的传送方向穿过所述箱体并固定于箱体侧壁，所述螺杆的端部在所述箱体外侧；每个所述箱体中平行设置1～5个所述搅拌机构。

优选地，所述转动组件包括导向件和固定在所述螺杆的端部的齿轮，所述导向件的延伸方向平行于所述输送单元的传送方向，所述导向件与所述齿轮相啮合，所述导向件设置为固定以使所述齿轮沿所述输送单元的传送方向直线移动的同时能够旋转，带动所述螺杆实现对所述待干燥物料进行搅拌；所述导向件为链条或带齿皮带。

优选地，所述转动组件包括导向件、导向件驱动设备和固定在所述螺杆的端部的齿轮，所述导向件的延伸方向平行于所述输送单元的传送方向，所述导向件与所述齿轮相啮合，所述导向件设置为可移动，所述导向件驱动设备驱动所述导向件沿传送方向同向或反向直线移动以使所述齿轮旋转，带动所述螺杆实现对所述待干燥物料进行搅拌；所述导向件为链条或带齿皮带。