[实用新型]一种电解铜始极片翻版装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解铜始极片翻版装置，属于冶金机械技术领域。

背景技术

始极片是电解铜不可或缺的产品，它包括导电棒、耳片和铜板，它的生产需要很多工序，其中在生产过程中需要对上一道工序加工好的始极片进行翻转，需要在流水线上把生产出来的处于水平状态电解铜始极片翻转一定角度，然后送入下一道工序。传统翻板工艺采用人工作业，存在效率低、翻转角度不精确、劳动强度大、可操作性差、始极片易损坏等问题，已不再适应现代产品批量化生产的需要。

实用新型内容

实用新型的目的是提供一种电解铜始极片翻版装置，以克服传统翻板工艺效率低、翻转角度不精确、劳动强度大、可操作性差、始极片易损坏等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种电解铜始极片翻版装置，包括机架1、气压驱动装置2、翻转装置3、夹持装置4；翻转装置3安装在机架1上，气压驱动装置2安装在机架1上与翻转装置3连接，夹持装置4安装在翻转装置3上，气压驱动装置2包括气缸座Ⅰ6、气压缸Ⅰ7、气缸杆Ⅰ8、耳环连接座19；气压缸Ⅰ7通过气缸座Ⅰ6安装在机架1上，气缸杆Ⅰ8一端安装在气压缸Ⅰ7内，另一端通过耳环连接座19与翻转装置3连接，翻转装置3包括轴承座5、翻转筋板Ⅰ9、翻转筋板Ⅱ11、翻转筋板Ⅲ12、翻转筋板Ⅳ14、铰座安装板15、槽板Ⅰ17、槽板Ⅱ18、转轴20、轴套26；轴承座5安装在机架1上，转轴20安装在轴承座5上，翻转筋板Ⅰ9、翻转筋板Ⅱ11、翻转筋板Ⅲ12、翻转筋板Ⅳ14通过轴套26分别安装在转轴20上，槽板Ⅱ18安装在翻转筋板Ⅰ9、翻转筋板Ⅱ11上，槽板Ⅰ17安装在翻转筋板Ⅲ12、翻转筋板Ⅳ14上，铰座安装板15安装在翻转筋板Ⅰ9、翻转筋板Ⅱ11、翻转筋板Ⅲ12、翻转筋板Ⅳ14上，气压驱动装置2的耳环连接座19与翻转装置3的翻转筋板Ⅱ11连接，夹持装置4包括夹爪Ⅰ10、夹爪Ⅱ13、气压缸Ⅱ16、夹持转轴21、摆臂22、摆臂侧板23、气缸杆Ⅱ24、气缸座Ⅱ25；夹持转轴21安装在翻转筋板Ⅱ11、翻转筋板Ⅲ12上部，夹爪Ⅰ10、夹爪Ⅱ13分别安装在夹持转轴21两端，气压缸Ⅱ16通过气缸座Ⅱ25安装在铰座安装板15上，气缸杆Ⅱ24一端安装在气压缸Ⅱ16内，摆臂22安装在夹持转轴21上，摆臂侧板23一端安装在夹持转轴21上与摆臂22固定连接，摆臂侧板23另一端与气缸杆Ⅱ24另一端连接。

一种电解铜始极片翻板装置的工作原理为：上一道工序加工完成的处于水平状态的电解铜始极片，电解铜始极片由始极片铜板29、始极片耳片28、始极片导电棒27组成，始极片耳片28连接始极片导电棒27与始极片铜板29，始极片铜板29放置在槽板Ⅰ17和槽板Ⅱ18上，其始极片导电棒27放置在夹爪Ⅰ10、夹爪Ⅱ13和翻转筋板Ⅰ9、翻转筋板Ⅱ11、翻转筋板Ⅲ12、翻转筋板Ⅳ14的卡槽内，通过气压缸Ⅱ16的作用力带动夹爪Ⅰ10、夹爪Ⅱ13把始极片导电棒27夹紧在夹爪Ⅰ10、夹爪Ⅱ13和翻转筋板Ⅱ11、翻转筋板Ⅲ12的卡槽里面，然后通过气压缸Ⅰ7的作用力使翻转装置翻转一定角度；翻转完毕后通过气压缸Ⅱ16松开夹爪Ⅰ10、夹爪Ⅱ13，放开始极片导电棒27以便进行下一道工序处理，从而完成整个翻板动作。

本实用新型具有以下有益效果：

1、可解决传统翻板工艺采用人工作业使得劳动强度大，能有效降低工人的劳动强度；

2、能高效地完成始极片的翻转过程，符合自动化生产的要求；

3、结构简单，采用新型的夹紧装置，维修方便，可靠性高；

4、该装置工作运行安全可靠，始极片受力均匀平稳，工作安全可靠，能高效地完成始极片的翻转过程，能减少安全隐患和事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转装置结构示意图；

图3为本实用新型水平工作状态结构示意图；

图4为本实用新型竖直工作状态结构示意图。

图中各标号为：1：机架、2：气压驱动装置、3：翻转装置、4：夹持装置、5：轴承座、6：气缸座Ⅰ、7：气压缸Ⅰ、8：气缸杆Ⅰ、9：翻转筋板Ⅰ、10：夹爪Ⅰ、11：翻转筋板Ⅱ、12：翻转筋板Ⅲ、13：夹爪Ⅱ、14：翻转筋板Ⅳ、15：铰座安装板、16：气压缸Ⅱ、17：槽板Ⅰ、18：槽板Ⅱ、19：耳环连接座、20：转轴、21：夹持转轴、22：摆臂、23：摆臂侧板、24：气缸杆Ⅱ、25：气缸座Ⅱ、26：轴套、27：始极片导电棒、28：始极片耳片、29：始极片铜板。

具体实施方式