[实用新型]炭素焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炭素焙烧炉领域，特别是指一种具有挥发分处理结构的炭素焙烧炉。

背景技术

焙烧是炭素制品生产过程中的重要工序，但炭素制品在焙烧炉中焙烧时排出挥发份。焙烧炉的料箱内产生挥发份，在较低的焙烧温度区间内，由于焙烧炉的烟道内有负压，料箱内的大部分挥发份未充分燃烧就随烟气挥发至电捕焦油器中处理，一小部分通过料箱的缝隙挥发至空气中造成污染；而电捕法对于挥发份中含有的苯并芘比较难清理，苯并芘对皮肤及呼吸系统有较强的致癌作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种炭素焙烧炉，解决了现有技术中在较低的焙烧温度区间内挥发份挥发且难清理的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种炭素焙烧炉，包括若干个顶部开口的料箱和水平设置的隔层，料箱的四周是相通的火道，隔层设置在料箱之间将火道封闭，隔层上对应设置有燃气口和排烟口，每个料箱上设置有挥发通道，所述挥发通道的出口设置在对应的料箱的顶端，并通过连接架与火道高温区的燃气口封闭连通，且连接架与抽风机连通，抽风机将料箱内的挥发份通过挥发通道抽取至火道高温区的燃气口内。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，每个料箱的顶端设置有内部为空腔的与该料箱上挥发通道的出口封闭连通的耐高温的腔体，该腔体的顶部设置有至少一个收集口，每个收集口通过所述连接架与一个火道高温区的燃气口封闭连通。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，任一个料箱由耐火砖砌筑而成；每层耐火砖上设置有若干个轴向沿垂直方向的挥发孔，构成每个料箱的多层耐火砖上的挥发孔对应设置形成所述挥发通道。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，所述连接架包括收集架和燃烧架，所述收集架和燃烧架之间通过输送管连通，所述收集架包括第一主管道和设置在第一主管道两侧的并与其连通的若干个第一侧管道，一个第一侧管道与一个收集口封闭连通；所述燃烧架包括第二主管道和设置在第二主管道一侧的并与其连通的若干个第二侧管道，一个第二侧管道与一个火道高温区的燃气口封闭连通；

所述抽风机设置在所述收集架上，所述抽风机的抽风口与所述收集架的第一主管道封闭连通，所述抽风机的出风口与所述燃烧架的第二主管道封闭连通。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，所述耐高温腔体为内部为空腔的耐火砖。

6、根据权利要求2所述的炭素焙烧炉，其特征在于，所述料箱之间设置有支撑墙体；位于边缘处的料箱的外侧也设置有支撑墙体。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，所述隔层包括隔板层和保温层，所述保温层设置在所述隔板层的上方。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，任一排上的至少两个相邻的料箱之间是连通的。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，任一个第一侧管道与一个收集口之间采用沙封装置密封；任一个第二侧管道与一个火道高温区的燃气口之间采用沙封装置密封。

优选的是，所述的炭素焙烧炉中，所述边缘处的料箱的截面为一端具有连通口的圆形，夹在中间的料箱为两端具有连通口的圆形。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的炭素焙烧炉，料箱中焙烧碳素制品时产生的挥发份利用抽风机抽取料箱内产生的挥发份，挥发份从料箱内抽取至挥发通道内，再从挥发通道经过连接架抽取至火道高温区的燃气口内，在火道高温区充分燃烧，避免料箱中产生的挥发份气体随火道内的烟气挥发到空气中，同时清理挥发份节约燃料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种炭素焙烧炉的部分平面示意图；

图2为本实用新型炭素焙烧炉的侧部示意图；

图3为收集架和燃烧架的连接示意图；

图4为收集架的俯视图；

图5为燃烧架的结构示意图。

图中：

1、料箱；2、隔层；3、火道；4、墙体；5、挥发孔；6、挥发通道；7、腔体；8、管道；9、支撑墙体；10、排烟口；11、燃气口；12、收集架；13、燃烧架；14、抽风机；15、输送管；16、沙封装置；21、隔板层；22、保温层。

具体实施方式