[实用新型]粉状物料下料调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说是一种粉状物料下料调节阀。

背景技术

在粒状物料的输送系统中，传统的风带式下料调节阀都为普通的三通式结构，其水平通道和竖直通道的腔体之间为垂直关系。在粉状物料的输送系统中，高压风的风量和风压是固定不变的，因此调节衬套内口直径决定了下砂量。直径过大，下砂量就大，物料不能及时被输送走，会导致出砂不平稳，出现“气喘”现象，甚至堵塞；直径过小，下砂量就小，出砂量也小，这样又造成能量浪费。因此设备调试时，为实现最大出砂量且出砂平稳的目的，需要调试人员频繁更换各种规格尺寸的调节套。这就给调试工作带来了很多麻烦。

实用新型内容

本实用新型是针对背景中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，能够对阀体内部的衬口进行微调的粉状物料下料调节阀。

本实用新型采用的技术方案是：一种粉状物料下料调节阀，包括阀体和阀芯，阀体内壁上设置有衬套，还包括推进腔体；阀体和推进腔体连接在一起，其内部连通为一体；其中：

所述阀体为三通式结构，阀体倾斜设置；其水平通道置于阀体前端，水平设置；其竖直通道置于阀体的中部，竖直设置；竖直通道与阀体连通；

所述推进腔体沿阀体的倾斜角度设置，推进腔体内设置有电动推杆、连接丝杠、活塞杆；所述电动推杆的一端通过连接件与设置在推进腔体尾部的电推杆座固定连接，其另一端通过接头与活塞杆连接，活塞杆的自由端与设置在阀体内部的阀芯连接；所述电动推杆的两侧分别设置有连接丝杠，连接丝杠的两端分别通过连接件与推进腔体的首尾部连接；所述电推杆座活动套装在两连接丝杠上。

推进腔体尾部的侧壁上设置有长圆孔，所述的电推杆座的两端通过螺栓与长圆孔连接。

推进腔体尾部两边的侧壁上和电推杆座两边侧壁上设置有螺纹底孔，防护罩通过连接件固定于该处。

电推杆座与连接丝杠之间为滑动配合。

阀体的倾斜角度为135度；所述推进腔体沿倾斜角度与阀体连接在一起。

本实用新型所公开的这种下料调节阀，结构简单，操作方便，不仅起到开关阀门的作用，而且提高了阀体中阀芯的密封效果，能够根据实际生产情况对物料流量进行微调，精密度高，可控性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型推杆拉起时的内部结构示意图。

图3为本实用新型推杆推下式的内部结构示意图。

图中：电推杆座1，防护罩2，电动推杆3，连接丝杠4，接头5，活塞杆6，竖直通道7，水平通道8，高压风9，阀体10，衬套11，阀芯12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-3，本实用新型所公开的这种下料调节阀主要适用于粉状物料的输送系统中。这种粉状物料下料调节阀，包括电推杆座1，防护罩2，电动推杆3，连接丝杠4，接头5，活塞杆6，竖直通道7，水平通道8，高压风进口9，阀体10，衬套11，阀芯12。

阀体为三通式结构，阀体倾斜设置。其水平通道置于阀体前端，水平设置；其竖直通道置于阀体的中部，竖直设置；竖直通道与阀体连通。水平通道的一端为高压风进口，另一端为风料混合物出口；竖直通道为粉状物料入口。竖直通道的下部与水平通道连通。阀体的倾斜角度为135度。阀体的腔体内壁上设置有衬套。

阀体和推进腔体连接在一起，其内部连通为一体。推进腔体沿阀体的倾斜角度设置，推进腔体内设置有电动推杆、连接丝杠、活塞杆。推进腔体的外壳为分体结构，包括底板和防尘罩，防护罩起到防止外界粉尘、雨水损坏上述零件的目的；电动推杆的一端通过连接件与设置在推进腔体尾部的电推杆座固定连接，其另一端通过接头与活塞杆连接，活塞杆的自由端与设置在阀体内部的阀芯连接；所述电动推杆的两侧分别设置有连接丝杠，连接丝杠的两端分别通过连接件与推进腔体的首尾部连接；所述电推杆座的两侧活动套装在两连接丝杠上。推进腔体尾部的侧壁上设置有长圆孔，所述的电推杆座的两端通过螺栓与长圆孔连接。电推杆座能够在长圆孔内滑动。电推杆座与连接丝杠之间为滑动配合，电推杆座通过螺母和丝杠与推进腔体连接，电推杆座带动电动推杆和活塞杆沿连接丝杠上下滑动，电推杆座可以以连接丝杠为导向，调节尺寸L（如附图所示），进而调节物料流通的截面积。