[实用新型]吹瓶机模架锁紧装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及吹瓶机的技术领域，具体涉及一种吹瓶机模架锁紧装置。

【背景技术】

随着旋转式吹瓶机的发展，对吹瓶机生产效率的要求越来越高。提高每小时单模的吹瓶量，是旋转式吹瓶机发展的趋势。而单模的产量需要提高，则要求锁模机构的稳定性也同步提高。

吹瓶机包括机架、设于所述机架上的定模架、转动的设于所述机架上的用于配合所述定模架开合模的动模架、绕自身轴心线方向转动的设于所述定模架一端的锁模轴、用于驱动所述锁模轴转动的驱动机构，所述锁模轴具有开锁位和闭锁位。

目前，用于驱动锁模轴转动的驱动机构通常采用一个大凸轮，通过大凸轮同时驱动多个模具中的锁模轴转动，这就要求需要很高的装配精度才能保证运行的稳定性。另外，其锁模机构的限位定位装置大多通过滚动摩擦来达到限位定位的目的，其稳定性较差。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能降低装配精度要求，并且提高锁模的稳定性的吹瓶机模架锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：吹瓶机模架锁紧装置，包括设置在定模架上的气缸安装座，气缸安装座上设置有摆动气缸或伺服电机，摆动气缸或伺服电机通过键与锁模轴相连接；所述锁模轴上设置有与其同步转动的定位导轨，所述定模架上设置有延伸件，气缸安装座上设置有可转动的摆臂，延伸件上设置有弹性件，弹性件的另一端与摆臂的一端相连接，所述定位导轨上设有用于让所述摆臂的另一端卡入以限定所述锁模轴于开锁位的第一限位口、限定所述锁模轴于闭锁位的第二限位口，所述弹性件，用于提供驱动所述摆臂的另一端抵紧所述定位导轨的弹性回复力。

本实用新型中的吹瓶机模架锁紧装置进一步设置为：所述定位导轨靠近所述摆臂的一侧呈波浪形，所述第一限位口和所述第二限位口均为弧形限位口，所述摆臂位于所述弧形限位口凹面的一侧。

本实用新型中的吹瓶机模架锁紧装置进一步设置为：所述气缸安装座上设有沿竖直方向分布的固定轴，所述摆臂转动的设于所述固定轴上。

本实用新型中的吹瓶机模架锁紧装置进一步设置为：所述摆臂呈斜L形分布，所述固定轴穿设于所述摆臂的拐角处。

本实用新型中的吹瓶机模架锁紧装置进一步设置为：所述摆臂的另一端穿设有摆动轴，摆动轴下方套设有用于卡入所述第一限位口或所述第二限位口的轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的吹瓶机模架锁紧装置，其采用摆动气缸或伺服电机单独驱动锁模轴转动，不仅装配简单、而且装配精度要求大大降低，提高了设备运行稳定性。另外，其采用在锁模轴上设置与其同步转动的定位导轨，通过摆臂的转动使其一端卡入定位导轨的第一限位口或第二限位口中使锁模轴稳定的处于开锁位或闭锁位，提高了吹瓶机锁模的稳定性，提高了吹瓶机的生产效率。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图2中C-C方向的剖视结构示意图；

图中：1、定模架，2、动模架，3、锁模轴，4、气缸安装座，5、摆动气缸或伺服电机，6、定位导轨，7、延伸件，8、摆臂，9、弹性件，10、第一限位口，11、第二限位口，12、固定轴，13、摆动轴，14、轴承。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的吹瓶机模架锁紧装置作进一步的详细描述。

如图1所示，吹瓶机包括机架、设于该机架上的定模架1、转动的设于该机架上的用于配合该定模架1开合模的动模架2、绕自身轴心线方向转动的设于该定模架1一端的锁模轴3、用于驱动该锁模轴3转动的驱动机构。该锁模轴3在转动时具有开锁位和闭锁位，当该锁模轴3处于开锁位时，该动模架2可以转动打开开模；当该锁模轴3处于闭锁位时，该动模架2和该定模架1被相互锁死处于合模状态。