[实用新型]用于机械密封装置上的静环径向调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，更具体的说，是涉及一种用于机械密封装置上的静环径向调整机构。

背景技术

目前，国内外大型挖泥船用轴密封装置采用L型橡胶垫密封装置，其工作原理是静止的3道L型橡胶垫与旋转的轴套动态摩擦，在L型橡胶垫密封之间提供高压洁净水以润滑及阻隔泵送介质，利用橡胶的自身弹性及其所附带的弹簧提供磨损补偿而达到密封目的，见图1。这种密封装置适应工况范围窄，使用寿命不稳定，实际使用寿命多为1至6个月，受偏摆、振动，尖锐颗粒和固体颗粒磨蚀、海中生物附着、泵压工况的影响，导致密封使用效果不稳定，频繁发生偏磨及剧烈磨料磨损而导致系统使用寿命缩短(实际使用寿命多为1～6个月)。大型泥泵的维修拆装耗时多、周期长，降低了泥泵的设备利用率、不但耗费大量的维修资金，还浪费掉挖泥船很多宝贵施工时间。

在现有的机械密封结构中，补偿静环多为无支撑结构，尤其大轴径(∮300毫米以上)机械密封的合金密封环，由于重量问题极易导致静环密封圈上下压缩量不一致，影响密封效果和对轴向摩擦力圆周方向上不均布，最终密封圈局部密封失效，或密封端面圆周受力不均引发密封失效泄漏；补偿静环的支撑成为机械密封结构设计中的一个难点。

现有技术中公开一种带二级保护装置的大型挖泥船用耐振机械密封，公开号CN201858359U，该种机械密封中无法克服静环和静环座因重力下沉导致偏磨及剧烈磨料磨损而导致系统使用寿命缩短的问题。为此本实用新型创造特别设计一种用于机械密封装置上的静环径向调整机构。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种针对大轴径机械密封补偿静环因重力原因导致动静环不同心问题，以及静环与静环座间密封密封圈圆周间隙不均等致轴向圆周方向上摩擦力不均布问题，保障用户设备性能的稳定性和可靠性，同时解决设备轴密封的跑、冒、滴、漏问题，延长密封装置的使用寿命的用于机械密封装置上的静环径向调整机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于机械密封装置上的静环径向调整机构，包括安装在密封箱(60)内轴套上的的静环(31)和静环座(30)，所述静环座(30)安装在密封箱(60)内，依靠密封圈(32)轴向滑移与密封；所述静环座的内壁与轴套的外壁之间留有支撑空间，所述支撑空间内安装有克服静环和静环座因重力下沉的静环径向调整机构(3)；所述静环径向调整机构(3)包括位于支撑空间内轴套和静环座(30)之间的支撑套(50)；所述支撑套的一端与密封箱相连；所述支撑套的另一端上半圆周上设有楔形调整支撑机构(5)。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述楔形调整支撑机构至少设有一个，每个楔形调整支撑机构均匀分布在支撑套的上半圆周端面上，沿中心线对称分布，同时当所述楔形调整支撑机构为多个时，至少有两个分布在中心线两侧45°的区域内。

所述楔形调整支撑机构包括楔形调整块，所述支撑套上设有与楔形调整块配合的楔形面；所述楔形调整块的上表面嵌装有与静环座内壁贴合的滚动支撑构件；所述楔形调整块与支撑套通过调整螺钉连接在一起。

所述滚动支撑构件采用滚珠，所述楔形调整块的上表面设有嵌装滚珠的凹槽。

所述密封箱的内侧轴孔处设有安装台阶，所述支撑套包括安装部和支撑部，所述安装部插装在安装台阶内；所述支撑部安装楔形调整支撑机构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

1、本实用新型安装有克服静环因重力下沉的静环径向调整机构最大限度的保证了动、静环的配对稳定性，使动静环在工作状态中能始终在同一轴心上，保证密封的工作参数稳定可靠，延长动静环的使用寿命。

2、本实用新型中动环座与外轴套分离，外轴套上不同位置有与动环座配合的定位孔，依据泥泵尺寸的变化而调整，靠紧固螺栓紧固定位，通过这种分装式可调整方式，可使机械密封装置安装方便。

另外，本实用新型制造简单，体积小，重量轻，安装拆卸方便，对所有配合零件的加工精度要求不高，功能效果很容易实现。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是楔形调整块结构示意图；

图3是楔形调整支撑机构分布图；

图4是本实用新型中防转销的剖视图；

图5是本实用新型使用状态图。