[实用新型]空调室外机及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种空调室外机及空调器。

背景技术

微通道换热器以其高效的换热性能、紧凑的结构及成本上的优势，在商业、家用制冷空调行业的应用具有广阔的前景，但是如若按照传统空调换热器的布置方式使用必将遇到很多问题，其中凝露和结霜是两项最大的难点，尤其是作为外机冷凝器使用时问题更加突出。

通过分析发现，微通道换热器产生的冷凝水易被遮挡，无法顺畅的流下，当扁管竖直放置时冷凝水将会被翅片遮挡，当扁管水平放置时冷凝水将会被扁管自身遮挡。相关研究表明对于同样放置的管翅换热器和微通道换热器，管翅换热器80％的凝结水可在1s的时间内排除，而微通道换热器则需要近10s的时间。此外，微通道经过钎焊后，在其铝管和翅片上残留一定的钎剂，形成凹凸不平粗糙的表面，一方面为换热器壁面湿空气凝结时提供了凝结核心，另一方面也增加了凝结水排除的难度。堆积在换热器表面的凝结水形成了很大的传热热阻，制约着换热器传热性能的发挥。同时，正是由于微通道换热器排水不畅及表面相对粗糙，表面残留的膜状或珠状水滴形成了结霜所需的核心，使得微通道换热器更易结霜。相关试验研究还表明，能力相同时，微通道换热器较铜管铝翅片换热器更容易结霜，在首次结霜，即换热器表面还相对较干燥时，其结霜速度为普通铜管铝翅片换热器的1.25倍；而由于排水不畅的缘故，微通道换热器在经过多次结(化)霜后，其平均结霜速度将比首次结霜快70％左右，同时将与铜管铝翅片换热器在同等情况下的结霜速度差距拉大至1.78倍，且微通道换热器化霜所需时间较铜管铝翅片换热器长40％左右。微通道换热器在结霜除霜周期的平均能力较铜管铝翅片换热器低22％左右，EER(能效比)低13％。

如何遏制微通道换热器的快速结霜，降低其除霜的频率和缩短除霜时间，是提高其性能和推广其广泛应用所须解决的一大难题。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何优化排水，遏制冷凝器快速结霜，降低其除霜的频率以及缩短除霜时间等问题，提供一种空调室外机。

以上目的通过以下技术方案实现：

一种空调室外机，包括外壳，外壳内设置有风机腔室，风机腔室内设置有冷凝器，冷凝器将风机腔室从上至下分隔成上腔室和下腔室。

在其中一个实施例中，冷凝器水平设置。

在其中一个实施例中，冷凝器呈平板状。

在其中一个实施例中，冷凝器至少为一个；当冷凝器为两个以上时，两个以上的冷凝器间隔设置，最上方的冷凝器的上方为上腔室，最下方的冷凝器的下方为下腔室。

在其中一个实施例中，两个以上的冷凝器相互平行设置。

在其中一个实施例中，冷凝器为微通道换热器。

在其中一个实施例中，微通道换热器包括至少一个以上的扁管；扁管的宽度方向为竖直方向。

在其中一个实施例中，当扁管为两个以上时，两个以上的扁管相互平行。

在其中一个实施例中，上腔室设置有进风口，下腔室设置有出风口。

在其中一个实施例中，上腔室内设置有风机；进风口设置在上腔室的侧壁上，出风口设置在下腔室的侧壁上。

在其中一个实施例中，风机设置在上腔室的顶部。

在其中一个实施例中，进风口和出风口上均设置有格栅。

在其中一个实施例中，进风口和出风口上均设置有用于调整风向的导流结构。

在其中一个实施例中，外壳内还设置有压缩机腔室；风机腔室和压缩机腔室从上之下设置。

在其中一个实施例中，外壳内设置有防水隔板，防水隔板将外壳分隔成风机腔室和压缩机腔室，防水隔板用于阻止风机腔室内的水流入至压缩机腔室内。

在其中一个实施例中，防水隔板的上表面设置有用于将风机腔室内的水排出外壳外的排水通道。

本实用新型还提供了一种空调器，包括空调室外机，空调室外机为上述任一项所述的空调室外机。

上述空调室外机，通过将冷凝器设置在风机腔室内并将风机腔室分隔成上腔室和下腔室，这样，冷凝器的管道相对于水平面稍稍倾斜或者与水平面平行，换句话说，此时的冷凝器的管道在竖直方向上不存在上下管道，避免了冷凝器在排水和化霜的过程中上方管路对下方管路的影响，且冷凝水能够在重力作用下直接流下，从而优化了排水方式，使排水更顺畅，有利于冷凝器的排水和化霜，有效的减缓冷凝器的结霜速度，从而提高了冷凝器的换热效能。

由于空调室外机具有上述技术效果，包含该空调室外机的空调器也具有相应的技术效果。

附图说明