[实用新型]用于电火花线切割装置的电极丝储存架

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置，尤其涉及一种用于电火花线切割装置的电极丝储存架。

背景技术

电火花线切割装置采用电极丝通电在工件间形成电流，使工件与电极丝接触部位迅速升温，使工件熔化，从而对工件进行切割。常用的电火花切割装置操作不便，工作不稳定，给工件加工的顺利进行带来不利影响，因此，有必要对这种电火花线切割装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电火花线切割装置的电极丝储存架，以减少故障，降低电极丝损耗，提高整个线切割系统的工作稳定性和安全性。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

用于电火花线切割装置的电极丝储存架，该电极丝储存架上设有储丝筒，其外壁具有可固定电极丝的容置结构，储丝筒通过支柱装设于托板上，托板上设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与储丝筒相接，由驱动电机带动储丝筒转动，对电极丝进行放卷或收储，支柱位于储丝筒两端，支柱与储丝筒之间设有轴承，储丝筒通过轴承在支柱上转动，支柱底部与托板固定连接，托板底部设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，由伺服电机带动托板在丝杠上移动，丝杠及伺服电机装设于支架上，支架顶部设有一对导向轨，导向轨分列于托板两侧，并与丝杠相互平行，托板边缘与导向轨接触，使托板可沿导向轨移动，支架上设有一对位置传感器，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条向位置传感器延伸，随托板的移动对位置传感器进行遮挡，位置传感器通过线路与控制电路及伺服电机相接，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动；储丝筒外侧设有罩壳，罩壳遮挡于储丝筒前方，罩壳边缘设有附加挡板，附加挡板沿电极丝的输出方向延伸，支柱上设有导向块，导向块中具有滑孔，罩壳内侧设有导向杆，导向杆从滑孔中穿过，使罩壳可在滑孔内沿导向杆的延伸方向滑动，对储丝筒进行遮挡或开启，附加挡板外侧设有抓持把手，通过抓持把手对罩壳的位置进行调整；托板两端分别设有柔性防尘罩，由柔性防尘罩对托板下方的丝杠进行遮挡；位置传感器之间设有超限传感器，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源。

本实用新型的优点在于，该电极丝储存架设有一对位置传感器，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条向位置传感器延伸，随托板的移动对位置传感器进行遮挡，位置传感器通过线路与控制电路及伺服电机相接，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动，并且在位置传感器之间设有超限传感器，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源，有利于及时发现和排除故障，降低损失。

附图说明

图1是本实用新型提出的电极丝储存架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的用于电火花线切割装置的电极丝储存架上设有储丝筒，其外壁具有可固定电极丝的容置结构，储丝筒通过支柱1装设于托板2上，托板上设有驱动电机3，驱动电机的动力输出轴与储丝筒相接，由驱动电机带动储丝筒转动，对电极丝进行放卷或收储，支柱位于储丝筒两端，支柱与储丝筒之间设有轴承，储丝筒通过轴承在支柱上转动，支柱底部与托板固定连接，托板底部设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，由伺服电机带动托板在丝杠上移动，丝杠及伺服电机装设于支架上，支架顶部设有一对导向轨，导向轨分列于托板两侧，并与丝杠相互平行，托板边缘与导向轨接触，使托板可沿导向轨移动，支架上设有一对位置传感器4，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条向位置传感器延伸，随托板的移动对位置传感器进行遮挡，位置传感器通过线路与控制电路及伺服电机相接，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动；储丝筒外侧设有罩壳5，罩壳遮挡于储丝筒前方，罩壳边缘设有附加挡板6，附加挡板沿电极丝的输出方向延伸，支柱上设有导向块，导向块中具有滑孔，罩壳内侧设有导向杆，导向杆从滑孔中穿过，使罩壳可在滑孔内沿导向杆的延伸方向滑动，对储丝筒进行遮挡或开启，附加挡板外侧设有抓持把手，通过抓持把手对罩壳的位置进行调整；托板两端分别设有柔性防尘罩，由柔性防尘罩对托板下方的丝杠进行遮挡；位置传感器之间设有超限传感器7，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源。