[实用新型]服饰拉链袋制袋自动化生产线的上拉链带机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服饰拉链袋制袋自动化生产线的上拉链带机构。

背景技术

拉链袋是目前市场上流通十分广泛的一种塑料薄膜包装袋，因其袋口设有拉链(夹链)而得名。拉链袋的基本结构包括袋体，袋体具有袋口和三封边，在袋口的两侧设有拉链带，拉链带上配合有用以使两拉链带启闭的拉头，拉链带的两端形成封闭端以避免拉头从拉链带上滑落，该封闭端通常通过热压使得拉链带的端部粘合在一起形成。

为了实现拉链袋的自动化生产，目前市面有出现一些拉链带生产设备。再如，授权公告号CN 204451334 U，名称为“一种拉链袋制袋机”的一种拉链袋制袋机，所制作拉链袋包括袋体和拉链，拉链设在袋体的正面中间位置，拉链以下的下半袋体具有三边封并在下半袋体设透气孔，拉链以上的上半袋体全部热封合，上半袋体的上半向袋体背面翻折，上半袋体的下半设提手孔，拉链袋制袋机包括前后连接的薄膜放料机构、薄膜对折机构、第一牵引机构、拉链焊接机构、第二牵引机构、竖封机构、第一冲孔机构、第三牵引机构、翻折机构、横封机构、第二冲孔机构、上拉链头机构、第四牵引机构和切断机构，拉链焊接机构的上方设拉链放料机构，在薄膜对折机构和拉链焊接机构之间设上片薄膜破口装置。

上述的拉链焊接机构用来将拉链带连接在袋体上，其采用热压贴合的方式，使得袋体与拉链带连接在一起，拉链焊接机构包括第一热压模头和第二热压模头，通过气缸或者油缸使得第一热压模头和第二热压模头相对运动，使位于第一热压模头与第二热压模头之间的袋体和拉链带贴合在一起。这种结构需要精确地控制第一热压模头和第二热压模头的行程，第一热压模头和第二热压模头压合得太紧，则袋体的表面容易变形而影响美观，压得太松，则拉链带难以稳定地粘合在袋体上。为了保证拉链袋的美观和拉链带较好地贴合在袋体上，传统的拉链焊接机构结构较为复杂，成本较高。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、能够使得拉链带稳定地贴合在袋体上、保证拉链袋美观的服饰拉链袋制袋自动化生产线的上拉链带机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

服饰拉链袋制袋自动化生产线的上拉链带机构，包括安装架、设置在安装架上的第一热压模头以及对应第一热压模头设置的第二热压模头，第一热压模头和第二热压模头之间形成供袋体和拉链带穿过的过料空间，在安装架上设有用以驱动第一热压模头移动的第一驱动气缸和用以驱动第二热压模头移动的第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆上设有第一安装板，所述第一热压模头通过第一导向销可移动地连接在第一安装板上，还包括可移动地穿设在第一安装板上的第二导向销，第二导向销的一端为第一自由端，另一端为与所述第一热压模头连接的第一固定端，第一自由端上设有用以防止第二导向销滑脱的第一止位块，第一固定端上套设有第一弹簧，第一安装板位于第一止位块与第一弹簧之间，第一弹簧的一端抵顶在第一安装板上，另一端抵顶在第一热压模头上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括第一压平模头和与第一压平模头配合的第二压平模头，第一压平模头通过第三导向销可移动地连接在第一安装板上，还包括可移动地穿设在第一安装板上的第四导向销，第四导向销的一端为第二自由端，另一端为与第一压平模头连接的第二固定端，第二自由端上设有用以防止第四导向销滑脱的第二止位块，第二固定端上套设有第二弹簧，第一安装板位于第二止位块与第二弹簧之间，第二弹簧的一端抵顶在第一安装板上，另一端抵顶在第二热压模头上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二驱动气缸固定在所述安装架上，所述第二驱动气缸的活塞杆上连接有第二安装板，所述第二热压模头和所述第二压平模头均固定在第二安装板上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括第一防粘环形带和第二防粘环形带，在所述安装架上设有第一导轮组和第二导轮组，第一防粘环形带套设在第一导轮组上，第二防粘环形带套设在第二导轮组上，第一防粘环形带和第二防粘环形带均穿过所述过料空间，所述袋体和所述拉链带设置在第一防粘环形带和第二防粘环形带之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一防粘环形带和所述第二防粘环形带均呈矩形，所述第一导轮组包括四个导轮，四个导轮设置在矩形的四个角点处，所述第二导轮组包括四个导轮，四个导轮设置在矩形的四个角点处。