[实用新型]一种多用途矿石物料综合破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，具体的说，是一种多用途矿石物料综合破碎装置。

背景技术

破碎机是用于对较大块的物料进行处理和破碎的装置。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。正是由于破碎机的应用领域广，作用明显，根据物料本身的性质不同而发明了多种多样的破碎机，由于现有破碎机工作对象多为矿石一类的物料，因此，物料具有高硬度，高强度，对于破碎机的结构强度、刚度以及功率都提出了较高的要求。现目前对于脆性较高的物料破碎多采用撞击式破碎原理，利用机械高速旋转产生的巨大撞击力将物料击碎，效果明显，破碎效率也相对较高；但是该种破碎机带来的噪音污染也是非常巨大的，长此以往，对破碎工作人员以及周围区域的工作人员的听力将造成一定的损伤，更重要的是在高速撞击破碎的过程中产生的物料碎片容易飞溅伤人，现实生活中，破碎现场飞石击伤人的案例时有发生，例如采石场的破碎工作人员均要求佩戴相关护具，以防飞石伤人，同时，现有的破碎机一般只能破碎一种规格的物料，若需要将体积较大的物料破碎到较小粒度时，则一般需要多重破碎，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途矿石物料综合破碎装置，用于解决的现有技术问题有以下三个：第一、一次性完成将较大物料进行两级破碎工作，即综合粗碎机和中碎机的功能，节约破碎时间和破碎工序；第二、减小破碎过程中的噪音污染；第三，防止破碎中物料颗粒的飞溅砸伤人体。本实用新型通过独特的设计，达到粗碎和中碎工序一次完成，节省了破碎的时间成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多用途矿石物料综合破碎装置，包括从上到下依次连接的进料口、第一破碎装置、第二破碎装置和支脚，所述第一破碎装置包括驱动装置、由驱动装置驱动的多个破碎单元，所述破碎单元安装在位于第一破碎装置内部的第一破碎空腔的两侧；所述驱动装置包括第一电机和第二电机且分别驱动位于第一破碎空腔两侧的破碎单元，所述第二破碎装置下端连接有出料口。

优选地，所述破碎单元包括从动齿轮、设置在从动齿轮上的偏心轴和套接在所述偏心轴且能相对与偏心轴转动的轴套，所述轴套外圆周上连接有破碎杆，所述破碎杆的破碎端为锥形设置且面向第一破碎空腔一侧。

优选地，所述第一破碎空腔靠近第二破碎装置的一端设置有过滤板，所述过滤板上设置有多个通孔。

优选地，所述第一电机通过第一驱动齿轮驱动位于第一破碎空腔左侧的破碎单元的从动齿轮，所述第二电机通过第二驱动齿轮驱动位于第一破碎空腔右侧的破碎单元的从动齿轮。

优选地，所述第二破碎装置内部设有第二破碎空腔，所述第二破碎空腔内安装有一个驱动锥齿轮和围绕在驱动锥齿轮周围的多个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮间隙配合，相互之间不接触，所述驱动锥齿轮连接有第三电机。

优选地，所述第三电机竖直安装在所述第二破碎装置的下方，第三电机的输出轴贯穿第二破碎装置与驱动锥齿轮连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间的间隙由上至下逐渐变窄。

优选地，所述从动锥齿轮的数量为四个，安装在同一平面内，相互之间的平面夹角为90°。

优选地，所述出料口的数量为两个，对称安装在所述第三电机的两侧且位于驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间的间隙正下方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型采用两级破碎装置同时工作，能够将传统破碎机中的粗碎和中碎工序同时完成，破碎效果好，时间周期短，效率高。

(2)本实用新型通过采用破碎杆击碎物料的方式受力集中，破碎能力大且采用伸缩的方式实现破碎，有效规避了采用传统旋转破碎容易产生物料飞溅击伤人体的问题，安全性高。

(3)本实用新型采用的破碎杆属于低速构件，主要通过巨大的伸缩应力破坏物料自身结构的结合力实现破碎，避免了传统破碎机高速撞击破碎过程中产生较大的噪音污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1中B-B剖视结构示意图；

图4为第一破碎装置中的破碎单元结构示意图；