[实用新型]浮选柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选煤装置，具体涉及一种浮选柱。

背景技术

煤炭作为我国主要能源，在一次能源生产和消费总量中所占比例在未来相当长的时期内均将维持在70％左右。为满足经济高速发展对能源的需求，机械化采煤技术不断推广，煤炭开采量逐年增加，煤炭洗选任务十分艰巨。目前，浮选是分选细粒和超细粒粉煤最成熟、有效的方法，并已实现工业化。然而，随着煤矿开采深度不断加深，细粒煤泥在原煤中所占比例持续增大，加之我国煤炭资源本身细、杂、难的特点，以及市场对精煤质量要求日益苛刻，综合导致入浮煤泥中细粒及微细粒级煤泥含量不断增大，煤泥可浮性变差并呈进一步恶化趋势，煤泥分选效果差与迫切需要高效分选、利用大量煤泥之间的矛盾日益突出。

随着入浮煤泥中细粒及微细粒级比例的增大，煤泥浮选过程对浮选设备提出了更高的要求。当前煤泥分选设备主要有浅槽式浮选机和高柱式浮选柱。其中，浮选机多槽串联，从第一室到最后一室的电机功率、搅拌强度、充气量均相同，不能满足物料的可浮特性随分选过程愈来愈差的分选要求；槽体浅，精煤泡沫层薄，无泡沫精选过程；泡沫中夹带高灰细泥多，选择性差，分选效率低；叶轮和喷嘴磨损严重，维修工作量大，维护费用高；占地面积大，需检修空间大，土建投资高；动力消耗大。因此，传统浮选机并不再适应细粒及微细粒级含量大的难浮煤泥的分选。浮选柱因其对微细物料高选择性的分选优势，在浮选技术领域显示出了强大的生命力，越来越受到行业的重视，理论研究与推广应用成为选煤行业的热点。但是浮选柱在处理细粒及微细粒级煤泥含量大的煤泥(具体指粒度小于0.045mm煤粒的含量大于50％的煤泥)时仍然存在：高灰细泥通过精煤泡沫的机械夹带、细泥与精煤颗粒形成絮团，以及细泥罩盖精煤颗粒表面等方式污染精煤，导致浮选精煤灰分普遍高于精煤产品质量要求，重选精煤“背灰”严重，影响精煤的回收率和企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低亲水物料与疏水物料之间的机械混杂，提高溢流产品质量和分选精度的浮选柱。

本实用新型一种浮选柱，包括：柱体、气泡产生器和超声波探头；

所述柱体的顶端设置有溢流口；所述分选筒体的侧壁设置有投料口；

所述气泡产生器和所述超声波探头分别设置于所述柱体内；所述气泡产生器能够在所述柱体内腔产生上升的气泡。

优选地，所述超声波探头沿所述柱体的径向设置。

优选地，所述超声波探头在所述柱体内的长度为所述柱体直径的0.25-1倍。

优选地，所述超声波探头的数量为多个，且多个所述超声波探头沿所述柱体轴线方向间距设置。

优选地，任意两个相邻的所述超声波探头的间距为5-30cm。

优选地，任意两个相邻的所述超声波探头的间距为10-20cm。

优选地，所述柱体的底端具有排料口。

优选地，所述柱体的底端为漏斗状。

优选地，还包括：收集槽；所述收集槽设置于所述分选筒体的外侧壁。

本实用新型所提供的浮选柱由于引入了超声波探头，超声波探头形成的超声波力场能够促进物料颗粒在浮选柱中的分散，增大疏水颗粒与气泡碰撞、附着及粘附的几率，提高精煤颗粒的回收率；同时超声波的振荡作用可强化气泡对机械夹带的细泥颗粒或者疏水性较弱颗粒的脱除作用，实现对产品的精选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种浮选柱的结构示意图。

附图标记：

1-柱体

11-溢流口

12-投料口

13-排料口

2-气泡产生器

3-超声波探头

4-收集槽

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。