[实用新型]桩头剔凿辅助装置及剔凿设备有效
申请号: | 201621154739.9 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN206143758U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 张兆吉 | 申请(专利权)人: | 张兆吉 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 金相允 |
地址: | 712000 陕西省咸*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桩头 辅助 装置 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土钻孔灌注桩处理技术领域,尤其是涉及桩头剔凿辅助装置及剔凿设备。
背景技术
混凝土灌注桩是在工民建和基础建设中经常使用的一种提高基础承载能力的结构措施,在高层建筑、桥梁和一些地耐力差的地区广泛使用。由于灌注桩在浇筑成型过程中,最上层的混凝土会与桩孔中的泥浆混合在一起,强度很低,达不到设计强度,按照相关规范要求采用超灌一定高度的混凝土的方法来保证桩头的混凝土强度,因此这部分桩头混凝土必须切割掉,露出桩身中的竖向钢筋。通常桩基成桩后,逐层将混凝土剔凿至设计桩顶标高。但长期以来,在建筑工程中,混凝土钻孔灌注桩的桩头混凝土剔凿主要依靠现场人工风镐或电锤进行破除,桩头剔凿速度缓慢,剔凿质量良莠不齐。人工剔凿,费工费力,施工噪音和扬尘对环境影响也很大,并且在人工剔凿桩头多余混凝土的过程中极易造成桩头须筋的破坏及弯折,桩头混凝土破损、不平整,保护层不合格等现象,严重影响施工进度及质量,浪费人力,而且,现有技术中的方法人工操作随意性强,不规范,导致施工效果难以控制。
并且,在利用风镐或电锤将混凝土打碎,使钢筋与混凝土分离,然后将钢筋扶正。这样经常出现桩头预埋钢筋扭曲、折断,因此有必要提出一种新的快速实现剔凿灌注桩桩头的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供桩头剔凿辅助装置,能够实现桩头须筋钢筋与桩头超灌混凝土能够迅速分离,消除桩头剔凿对须筋的破坏和影响,保证桩头混凝土的施工质量和剔凿质量,同时加快施工进度。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
第一方面,本实用新型提供一种桩头剔凿辅助装置,包括:
主套管,所述主套管一端设有开口、且设有用于容纳灌注桩桩头须筋的内腔;
密封件,所述密封件可拆卸的安装于所述主套管中;
限位固定机构,所述限位固定机构与所述主套管连接,用于将所述主套管限位固定在灌注桩桩头部位的钢筋笼上。
进一步的,所述密封件与所述主套管之间过盈配合。
进一步的,所述密封件为柔性件。
进一步的,所述密封件为弹性件。
进一步的,所述密封件材料为橡胶。
进一步的,所述主套管侧壁上设有与所述限位固定机构连接的连接机构。
进一步的,所述限位固定机构为绑扎带。
进一步的,所述限位固定机构为挂钩。
进一步的,所述限位固定机构为定位环。
第二方面,本实用新型还提供一种桩头剔凿设备,该桩头剔凿设备包括第一方面中提供的任一种辅助装置。
本实用新型提供的桩头剔凿辅助装置及剔凿设备具有以下有益效果:
采用本实用新型提供的桩头剔凿辅助装置,可以有效的分离桩头须筋与混凝土的连接,通过主套管和密封件的共同作用保证桩头超灌混凝土及泛浆的水泥浆与须筋完全隔离,采用限位固定机构固定主套管,使主套管与灌注桩桩头可靠连接,避免了主套管在桩基施工过程中混凝土产生的上浮力,同时又可以确保在桩头剔凿过程中的方便拆除,有效的加快施工进度,极好的节约了工期,且能够保证桩头的剔凿质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的桩头剔凿辅助装置中主套管的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的桩头剔凿辅助装置中密封件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的安装桩头剔凿辅助装置中密封件的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的安装桩头剔凿辅助装置中主套管示意图;
图5为本实用新型实施例提供的安装完桩头剔凿辅助装置的结构示意图。
图标:1-主套管;2-须筋;3-密封件;4-限位固定机构;5-定位箍筋;6-首道加劲箍;11-连接机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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