[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种应用于抛光厂房的除尘装置。

背景技术

在粉尘环境（如抛光厂房）中由于存在大量的粉尘，容易发生爆炸。若直接通过风机将粉尘排放至室外，又影响环境，不利于环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效去除粉尘、利于安全生产又环保的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包括喷淋筒、储液槽以及风机，所述喷淋筒上设置有进尘口与出风口，所述喷淋筒置于储液槽的上方，所述喷淋筒内设置有喷淋头，所述喷淋筒的底部设置有置于储液槽内的底口，所述出风口与喷淋头所处位置均分别高于所述进尘口所处位置，所述风机包括抽风口与排风口，所述风机的抽风口与所述喷淋筒的出风口相导通设置。

通过采用本实用新型技术方案，在储液槽内加入除尘液（如水），喷淋筒的底口置于液面以下，风机工作产生负压，将粉尘吸入喷淋筒，由于出风口与喷淋头所处位置均分别高于进尘口所处位置，从而气流由下至上流动，从而粉尘通过喷淋头喷淋的除尘液进行除尘，使粉尘由喷淋筒的底口落入储液槽，经喷淋筒除尘后的空气由风机的抽风口与排风口排出。因此，本实用新型技术方案，具有有效去除粉尘、利于安全生产又环保的技术效果。

本实用新型进一步设置：所述喷淋筒的一侧还设置有排气筒，所述排气筒的底部设置有置于储液槽内的底口，所述出风口置于所述喷淋筒与排气筒之间并使两者相导通，所述风机的抽风口与所述排气筒相导通设置，所述排气筒内对应出风口与抽风口之间设置有迂回通道，所述喷淋筒内对应出风口的下侧位置设置有导板，所述导板呈弧形并向上弯曲设置。

通过采用本实用新型技术方案，若又喷淋筒的出风口排出的气流仍有少量粉尘，可通过排气筒的底口落入储液槽内，并且由于导板的作用，减少了粉尘由喷淋筒进入排气筒，由于迂回通道的作用，减少了粉尘由排气筒进入抽风口，从而提高了除尘效果。

本实用新型进一步设置：所述储液槽内设置有水泵与过滤网，所述水泵与所述喷淋头通过水管相连接，所述过滤网的两端分别与所述储液槽的内壁相连，所述水泵与喷淋筒的底口分别置于所述过滤网的两侧位置。

通过采用本实用新型技术方案，由于过滤网的作用，将漂浮于液面的粉尘进行过滤防止其进入水泵一侧位置，从而水泵能够将没有粉尘的除尘液抽至喷淋头进行喷淋，进而对储液槽内的除尘液进行循环利用，节约了资源。

本实用新型进一步设置：所述风机设置有排风管，所述排风口设置在所述排风管相对风机另一端，所述排风口置于所述储液槽内。

通过采用本实用新型技术方案，若由风机的排风口排出的气流仍存在少量粉尘，则通过储液槽内的除尘液进一步进行除尘，从而进一步提高了除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型实施例爆炸图一；

图3为本实用新型实施例爆炸图二；

图4为本实用新型的喷淋筒与排气筒实施例结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

参见附图1-附图4，本实用新型公开的除尘装置，包括喷淋筒301、储液槽302以及风机303，所述喷淋筒301上设置有进尘口3011与出风口3012，所述喷淋筒301置于储液槽302的上方，所述喷淋筒301内设置有喷淋头304，需要说明的的是，喷淋头304可以设置一个或多个，本实施例优选设置有多个，所述喷淋筒301的底部设置有置于储液槽302内的底口3013，所述出风口3012与喷淋头304所处位置均分别高于所述进尘口3011所处位置，所述风机303包括抽风口3031与排风口，所述风机303的抽风口3031与所述喷淋筒301的出风口3012相导通设置。通过采用本实用新型技术方案，可将除尘装置3放置在厂房外，生产时，在储液槽302内加入除尘液（如水），喷淋筒301的底口3013置于液面以下，风机303工作产生负压，将粉尘抽入喷淋筒301，由于出风口3012与喷淋头304所处位置均分别高于进尘口3011所处位置，从而气流由下至上流动，从而粉尘通过喷淋头304喷淋的除尘液进行除尘，使粉尘由喷淋筒301的底口3013落入储液槽302，经喷淋筒301除尘后的空气由风机303的抽风口3031与排风口排出。因此，本实用新型技术方案，具有有效去除粉尘、利于安全生产又环保的技术效果。