[实用新型]一种输油管线投球清蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采油机械领域，涉及一种在油田原油管道输送过程中投放清蜡球的装置，特别是一种简单机械式、可以带压操作的输油管线投球清蜡装置。

背景技术

地下原油含有大量石蜡，其在管道输送过程中由于温度降低，石蜡析出附着在管道内壁，增大了摩擦阻力，影响原油的输送能力，长时间积累甚至会堵塞管道。现人工手动投球时，需在投球前倒改流程进行泄压等操作，操作繁琐，人员劳动强度大，若流程倒改错误易出现井口刺漏等，安全环保性缺乏；现有自动投球装置，由于输油管道内的压力大，投球时容易发生憋压、卡球等问题，而且装置附件多、体积大、稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有人工手动投球操作繁琐、现有自动投球装置运行过程中容易产生卡球以及管道结蜡的问题。

本实用新型的技术方案是提供了一种输油管线投球清蜡装置，包括本体，本体为中空结构，本体两端分别连接有端盖一和端盖二，所述本体上设有来油口和出油口，且来油口和出油口上下分布,垂直于本体的水平方向，所述本体上设有球筒落球口，球筒落球口上连接有储球筒，储球筒内装有清蜡球，所述本体内部设有能在本体内移动的投球滑块，且本体内两边分别设有定位台肩和定位套以限制投球滑块移动的位置，所述投球滑块上设有过油孔和泄球孔，投球滑块与端盖一之间连接弹簧，弹簧自然伸长时投球滑块的泄球孔与来油口和出油口相对，投球滑块侧面还装有手柄，且在本体的侧面上设有运动限位槽,所述手柄在运动限位槽内移动。

所述本体的底面设有油孔一，且油孔一与球筒落球口相对；所述本体的侧面还分别设有出油孔二和出油孔三，且出油孔二和出油孔三与本体内部相连通。

所述储球筒上部设有排气孔。

所述投球滑块在本体内为轨道式移动。

所述过油孔、来油口和出油口的直径相同。

所述泄球孔呈圆台状，上大下小，泄球孔下部与出油口的直径相同。

所述本体两端分别与端盖一和端盖二螺纹连接，且本体与端盖一和端盖二之间均设有密封圈。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置结构简单，手动操作简单易行，劳动强度低，可实现带压投球操作，工作过程不会产生憋压，解决了现有人工手动投球操作繁琐、现有自动投球装置运行过程中容易产生卡球以及管道结蜡的问题。

(2)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置通过在本体上分别设有出油孔一、出油孔二和出油孔三，避免从来油口进入本体的原油流到缝隙中使本体内产生压力以及原油泄漏造成污染。

(3)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置通过在储球筒上部设有排气孔，防止工作过程中装置内压力过大。

(4)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置通过设置过油孔、来油口和出油口的直径相同，保证来油口中的原油经过过油孔从出油口流出，减少污染。

(5)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置通过设置泄球孔呈圆台状，上大下小，圆台状的形状便于清蜡球落入泄球孔，且原油流经时更顺畅，且泄球孔下部与出油口相通处直径相同，保证来油口中的原油经过过油孔从出油口流出，减少污染。

(6)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置通过设置投球滑块在本体内为轨道式移动，在本体内设轨道，投球滑块在轨道上移动，这样保证投球滑块在本体内的移动不会偏离，保证来油口和出油口与过油孔或泄球孔对准，避免原油经过时大量进入本体内，同时轨道也增强了轨道与投球滑块之间的密封，避免原油进入本体。

(7)本实用新型提供的这种输油管线投球清蜡装置通过设置本体两端分别与端盖一和端盖二连接方式为螺纹连接，方便装置拆卸检修，且本体与端盖一和端盖二之间均设有密封圈保证密封，防止原油从本体两端泄露。

附图说明

图1是本实用新型一种输油管线投球清蜡装置投球时的结构示意图；

图2是本实用新型一种输油管线投球清蜡装置取球时的结构示意图；

图3是本实用新型一种输油管线投球清蜡装置投球时的截面结构示意图。

附图标记说明：1—投球滑块；2—端盖一；3—本体；4—定位台阶；5—弹簧；6—球筒落球口；7—清蜡球；8—储球筒；9—出油口；10—来油口；11—过油孔；12—定位套；13—端盖二；14—泄球孔；15—出油孔一； 16—排气孔；17—手柄；18—运动限位槽；19—出油孔二；20—出油孔三。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：