[实用新型]水溶肥料生产用高效搅拌罐有效

专利信息
申请号: 201621153370.X 申请日: 2016-10-31
公开(公告)号: CN206184369U 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 朱福新;周国庆;王夕方 申请(专利权)人: 江苏生久农化有限公司
主分类号: B01F13/10 分类号: B01F13/10;B01F7/16;B01F5/10;B01F15/06;B01F15/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 刘忠祥
地址: 224235 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 肥料 生产 高效 搅拌
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种化肥生产设备,尤其涉及一种肥料生产中所用的搅拌设备。

背景技术

液体水溶肥料作为新型的高效复合肥,具有以下诸多优点:易吸收、见效快;溶解稀释不降温,施用后易均匀分布于土壤中,不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高,不易冻伤根苗;可以喷灌、滴灌或浇灌,使用便捷,费用省,收效快;可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀;不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐;产品不存在吸湿和结块问题;在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾,污染少。因此,液体水溶肥料已成为当今世界化肥工业发展的趋势之一,得到了广泛的应用。

在水溶肥料生产过程中,需要将各种养分的原料及添加剂按一定的顺序先后加入到反应釜搅拌罐中加以搅拌,并加热到一定的温度,使各种成分的原料充分混合并全部溶解,并经螯合、保温,再自然冷却。整个过程中,各种原料的充分混合与溶解、搅拌罐内温度传递的均匀性与迅速性是保证产品质量、提高生产效率的关键所在,现有的生产过程中各种原料的混合与温度均匀地提升是通过搅拌罐内的搅拌轴进行的,通过搅拌轴上搅拌浆叶的旋转将搅拌罐内的溶液加以搅和,通过搅拌浆叶的合理设计可以提高搅拌的实际效果,但这样的方法对于小型的搅拌罐而言可以达到较好的效果,但小型的搅拌罐必然生产量小,生产效率不高,要想提高产量、提高生产效率,单纯依靠增加设备数量是不可取的,但大型的搅拌罐溶液量大,单纯依靠搅拌轴难以保证搅拌的均匀性以及罐内溶液温度的均匀传递,相应地生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水溶肥料生产用高效搅拌罐,它不仅能保证搅拌的均匀性,而且生产效率高。

为了解决上述技术问题,本实用新型的一种水溶肥料生产用高效搅拌罐,包括罐体及转动支承在罐体上的搅拌轴,所述搅拌轴为中空结构,在中空结构的搅拌轴孔壁上设置有若干与罐体内腔通连的连通孔,搅拌轴下端活动插接于接口座上,中空结构的搅拌轴内孔通过接口座与循环泵进液端口通连,循环泵的出液端口与设置于罐体内上端的循环输出管通连,在循环输出管上设置有循环输出孔。

在上述结构中,由于所述搅拌轴为中空结构,在中空结构的搅拌轴孔壁上设置有若干与罐体内腔通连的连通孔,搅拌轴下端活动插接于接口座上,中空结构的搅拌轴内孔通过接口座与循环泵进液端通连,则搅拌罐内的水溶肥料溶液可以通过搅拌轴上的连通孔进入到搅拌轴内,再经接口座通过循环泵加以循环混合,这样,搅拌罐内的水溶肥料溶液不仅可以通过搅拌轴来进行搅拌,还可以同时通过循环泵加以循环混合,使溶液中的各种原料成分迅速溶合;又由于循环泵的出液端口与设置于罐体内上端的循环输出管通连,在循环输出管上设置有循环输出孔,则通过循环泵循环混合的水溶肥料溶液从搅拌轴所处的中间部位流出搅拌罐,再从罐体上端进入搅拌罐,这过程中既形成搅拌罐内溶液的径向流动,又有上下方向的轴向流动,还有搅拌轴作用下的周向流动,不但有利于溶液中各种原料成分的迅速溶合,也还有利于搅拌罐内温度传递的均匀,对需要加温溶解的原料成分迅速溶解十分有利,从而不仅能保证搅拌的均匀性,而且生产效率高。

本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌轴下端呈圆台形,圆台形的搅拌轴下端活动插接于接口座的喇叭状开口内。采用该实施方式,不仅可以对搅拌轴下端加以稳定扶持,有利于避免悬伸于搅拌罐内的搅拌轴下端的摆动,减少设备的振动,而且可以使旋转的搅拌轴便于通过接口座输出需要循环的溶液。

本实用新型的另一种优选实施方式,在所述接口座喇叭状开口内设置有减摩衬套。采用该实施方式,减摩衬套可以减少搅拌轴下端与接口座之间的磨损,提高使用寿命。

本实用新型的又一种优选实施方式,所述接口座固连于罐体内底部,中空结构的搅拌轴内孔通过接口座内孔、循环输入管路与循环泵进液端口通连。采用该实施方式,接口座固连于缸体内底部可以提高对搅拌轴支承的稳定性,也便于循环管路的连接。

本实用新型进一步的优选实施方式,所述循环输出管为圆环形管,圆环形循环输出管设置于罐体上端内壁上。采用该实施方式,圆环形循环输出管与罐体内壁形状相同,便于与罐体连接。

本实用新型另一进一步的优选实施方式,所述循环输出孔沿圆环形循环输出管周向均布设置且位于循环输出管下方的管壁上。采用该实施方式,循环输出孔的位置有利于形成溶液的轴向流动,使用效果好。

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