[实用新型]一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动测试装置技术领域，具体为一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置。

背景技术

目前，地下采矿钻车采用凿岩机作为工作机构，在钻进过程中由于凿岩机的冲击旋转载荷，导致地下采矿钻车凿岩机机体出现不同程度的振动，采矿钻车凿岩机机体的振动会降低钻孔精度和钻车系统的可靠性，同时使能量消耗增加，钻孔效率降低。现有的技术中没有一种可以很有效的测试采矿钻车凿岩机机体振动参数的装置，为此，我们提出一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，以解决上述背景技术中提出的采矿钻车凿岩机机体的振动会降低钻孔精度和钻车系统的可靠性，同时使能量消耗增加，钻孔效率降低，现有的技术中没有一种可以很有效的测试采矿钻车凿岩机机体振动参数的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，包括预制混凝土地基，所述预制混凝土地基的内腔右侧纵向插接有基板，所述预制混凝土地基的顶部左侧设置有底板，所述底板的右侧位于基板的左侧，所述底板的右侧设置有固定丝杆，所述固定丝杆的右侧贯穿基板，所述固定丝杆的外壁右侧螺接有固定螺帽，且固定螺帽位于基板的右侧，所述底板通过接地螺栓安装在预制混凝土地基的底部，所述底板的顶部设置有夹板，所述夹板的右侧顶部和底部均安装有U型固定杆，所述U型固定杆的右侧贯穿夹板和基板，所述U型固定杆的外壁右侧螺接有紧固螺帽，且紧固螺帽位于基板的右侧，所述基板上开有钻头孔，所述底板的左侧设置有钻车，所述钻车右侧的钻头上设置有振动传感器，所述夹板的顶部设置有振动信号接收器，所述振动信号接收器的右侧通过导线连接有电信号转换器，所述电信号转换器的右侧通过导线连接有信号放大器，所述信号放大器的右侧通过导线连接有振动记录仪，所述振动传感器与振动信号接收器电性连接。

优选的，所述底板上开有与接地螺栓相配合的螺栓孔，且螺栓孔为阶梯螺栓孔。

优选的，所述底板的顶部左右两侧均开有T型滑槽，所述夹板的底部左右两侧均设置有与T型滑槽项配合的T型滑块，且所述T型滑块位于T型滑槽的内腔。

优选的，所述基板的外壁底部设置有抓地钉，且抓地钉位于预制混凝土地基的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，可以很好地解决背景技术所提出的问题，可以将不同种类的岩石板固定在夹板与基板之间，采用U型固定杆和紧固螺帽进行紧固，钻车通过夹板上的钻头孔进行对岩石板的钻凿，振动传感器会检测钻头的振动，振动信号接收器接收振动信号，通过电信号转换器和信号放大器将信号传送至振动记录仪，从而可以记录钻车的振动参数，该实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板侧视图。

图中：1预制混凝土地基、2基板、3抓地钉、4底板、5接地螺栓、6 U型固定杆、7紧固螺帽、8固定丝杆、9固定螺帽、10钻头孔、11夹板、12钻车、13振动传感器、14振动信号接收器、15电信号转换器、16信号放大器、17振动记录仪、18 T型滑块、19 T型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。