[实用新型]一种矿用钻车的回转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用钻车技术领域，具体为一种矿用钻车的回转装置。

背景技术

在煤矿生产过程中，巷道侧帮支护、探水、探瓦斯和钻瓦斯抽放孔是经常进行的施工作业，目前在煤矿中钻深孔时经常使用钻车，钻车包括行走机构、车身、钻孔装置。车身一般为长方体型，车身两端的侧面连接有立柱，在车身行走到需要钻孔的位置钻孔时，需要将车身四个角的立柱支撑到地面上，以稳定车身，然后钻孔作业。在用钻车进行钻孔施工时，经常需要将钻车转向90°，但是一般的煤矿巷道比较狭窄，将钻车整体转向需要较大的转弯半径，非常不方便且作业效率低。为了方便回转作业，目前有一些钻车的行走机构和车身之间安装一套回转齿圈机构，通过齿轮和齿圈的啮合转动实现机身的回转。回转机构由回转支承装置和回转驱动装置两部分组成。前者将起重机的回转部分支承在固定部分上，后者驱动回转部分相对于固定部分回转，但这种结构的回转装置，体积太大，不适合在煤矿设备上使用，为此，我们提出一种矿用钻车的回转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用钻车的回转装置，以解决上述背景技术中提出的回转装置结构复杂，体积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用钻车的回转装置，包括底座板，所述底座板的底部左右两侧均设置有推拉箱，所述底座板的顶部左右两侧均设置有回转箱安装座，两组所述回转箱安装座的顶部设置有回转箱，所述回转箱的内腔设置有回转齿轮，所述回转齿轮的表面设置有回转轴，所述回转齿轮的顶部外壁啮合连接有链条，所述链条的下端左右两侧均伸出底座板的底部，且链条的下端左右两侧分别伸入左右两侧推拉箱的内腔，右侧所述推拉箱的内腔底部设置有第一液压推杆，左侧所述推拉箱的内腔底部设置有第二液压推杆，所述第一液压推杆和第二液压推杆的顶部均设置有链条连接板，且两组链条连接板分别与链条底部左右两端相连接，所述第一液压推杆和第二液压推杆的底部均设置有推杆安装座，且两组推杆安装座分别位于左右两侧推拉箱的底部。

优选的，所述底座板的左右两侧壁均设置有上油孔，左侧所述上油孔的内腔左侧和右侧上油孔的内腔右侧均设置有封油塞。

优选的，所述封油塞包括拉手，所述拉手的底部设置有塞芯，所述塞芯的左右两侧均设置有氟橡胶垫，两组所述氟橡胶垫的底部设置有密封垫。

优选的，所述底座板的表面的左右两侧均设置有与链条连接板相配合的通孔，且通孔与推拉箱的内腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的矿用钻车的回转装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过齿轮、链条和推杆的配合使用来实现回转的方式，取代了以往通过电动机经过减速器带动最后一级小齿轮，小齿轮与装在钻车固定部分上的大齿圈相啮合来实现钻车回转的方式，使得本实用新型的结构更加简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封油塞结构示意图。

图中：1底座板、2回转箱安装座、3推拉箱、4回转箱、5回转齿轮、6回转轴、7链条、8第一液压推杆、9第二液压推杆、10推杆安装座、11链条连接板、12上油孔、13封油塞、131拉手、132塞芯、133氟橡胶垫、134封油垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用钻车的回转装置，包括底座板1，所述底座板1的底部左右两侧均设置有推拉箱3，所述底座板1的顶部左右两侧均设置有回转箱安装座2，两组所述回转箱安装座2的顶部设置有回转箱4，所述回转箱4的内腔设置有回转齿轮5，所述回转齿轮5的表面设置有回转轴6，所述回转齿轮5的顶部外壁啮合连接有链条7，所述链条7的下端左右两侧均伸出底座板1的底部，且链条7的下端左右两侧分别伸入左右两侧推拉箱3的内腔，右侧所述推拉箱3的内腔底部设置有第一液压推杆8，左侧所述推拉箱3的内腔底部设置有第二液压推杆9，所述第一液压推杆8和第二液压推杆9的顶部均设置有链条连接板11，且两组链条连接板11分别与链条7底部左右两端相连接，所述第一液压推杆8和第二液压推杆9的底部均设置有推杆安装座10，且两组推杆安装座10分别位于左右两侧推拉箱3的底部。