[实用新型]一种软锰矿浆脱除烟气中SO2及其资源化利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软锰矿脱除烟气中SO₂及其资源化利用的装置，达到以原矿治污之目的，同时获得高附加值的产品，属于环境保护技术领域。

背景技术

烟气脱硫方法按脱硫剂的物相分类，大致可分为干法脱硫与湿法脱硫两类。目前国内外烟气脱硫技工艺流程超过200多种，具有工业应用价值的工艺及其配套设备不过十余种。湿法脱硫操作简单、成本低，最为常用。在湿法脱硫技术中，虽然石灰-石灰石法目前技术最为成熟，该工艺脱硫效率高(脱硫率90％以上)、吸收剂价廉且来源广，但它系统复杂、投资及能耗大，生产废渣应用价值不大，易造成二次污染；氨水吸收法(氨酸法)副产物虽可用作肥料，但脱硫时伴有氨挥发损失，且又受氨源的限制；其它钠法或双碱法成本同样高，副产品利用价值也不大，企业在经济上受到很大压力，随着环保法规的完善，寻找新的脱硫工艺和设备，势在必行。

我国锰资源丰富，分布较广，价格低廉，采用锰矿浆脱除烟气中的二氧化硫，既消除环境污染，又可资源化利用SO₂，同时提高软锰矿附加值，企业可获得额外经济效益，而并没有成套的装置设备较好的进行软锰矿的烟气脱硫工艺，同时提出SO₂与软锰矿反应后的产物的纯化分离、进一步生产高附加值的硫酸锰和碳酸锰的方法途径与设备装置。

本装置的特点是：(1)在脱硫过程中，脱硫后的浆液通过浆泵到真空过滤机过滤，再经过净化槽内加热、加石灰调节pH、过滤除去连二硫酸锰，再通过中和槽加氨水和澄清沉淀、过滤去除其它金属杂质，获得硫酸锰清液，清液进行真空蒸发结晶，趁热用离心机分离，用微波干燥得一水硫酸锰；蒸发后母液在碳化槽通过加入纯碱，产生碳酸锰沉淀，用离心机分离，滤饼经微波干燥得碳酸锰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供所述锰矿浆脱除烟气中SO₂和资源化利用的装置，包括加压鼓风机1、脱硫塔2、除雾器3、浆泵I4、循环泵5、调浆槽6、脱硫浆贮槽7、浆泵II8、真空过滤机I9、接受槽I10、真空泵I11、净化槽12、螺杆泵13、压滤机14、中和槽15、澄清沉淀池16、浆泵III17、真空过滤机II18、接受槽II19、真空泵II20、真空蒸发器21、离心机I22、清液泵23、碳化槽24、离心机II25、母液槽26、氨气泵27、蒸氨塔28、分缩器29、干燥机I30、干燥机II31；

加压鼓风机1与脱硫塔2下部连接，脱硫塔2底部设有盛料箱，上部设有喷淋装置，盛料箱与循环泵5连接，循环泵5与喷淋装置连接，脱硫塔2顶部设有烟气出口，烟气出口与除雾器3连接，脱硫塔2底部盛料箱还连接浆泵Ⅰ4，浆泵Ⅰ4连接调浆槽6，脱硫塔2底部盛料箱还与脱硫浆贮槽7连接，脱硫浆贮槽7通过浆泵Ⅱ8与真空过滤机Ⅰ9连接，真空过滤机Ⅰ9连接接受槽Ⅰ10，接受槽Ⅰ10顶部与真空泵Ⅰ11连接，接受槽Ⅰ10底部连接净化槽12，净化槽12底部通过螺杆泵13连接压滤机14，压滤机14连接中和槽15，中和槽15底部连接澄清沉淀池16，澄清沉淀池16通过浆泵Ⅲ17连接真空过滤机Ⅱ18，真空过滤机Ⅱ18连接接受槽Ⅱ19，接受槽Ⅱ19顶部与真空泵II 20连接，接受槽Ⅱ19底部依次连接真空蒸发器21、离心机I 22，离心机I 22分别连有干燥机II 31与清液泵23，清液泵23依次连接碳化槽24、离心机II 25，离心机II 25分别连接干燥机I 30和母液槽26，母液槽26依次连接氨气泵27、蒸氨塔28、分缩器29，分缩器29与中和槽15连接。

所述澄清沉淀池16内设有蜂窝斜板填料。

所述调浆槽6、脱硫浆贮槽7、净化槽12、中和槽15、碳化槽24内部均设有搅拌桨。

经分缩器29提高氨浓度达10％左右的含氨蒸汽返回至中和槽15循环利用。

利用所述装置种锰矿浆脱除烟气中SO₂及其资源化利用的方法，具体步骤如下：

(1)将软锰矿利用球磨机湿磨，过200目筛，加水制成软锰矿浆，软锰矿浆固含量为18～22％，调节软锰矿浆pH值为3.5～4.5；