[实用新型]大流量龙头阀芯

权利要求书

1.大流量龙头阀芯，所述阀芯包括阀芯支撑架(3)、固定在阀芯支撑架(3)内部的旋转主体(2)和连接机构(1)，连接机构(1)底部有旋转凸点(11)，旋转主体(2)顶部有与旋转凸点(11)相匹配的旋转凹槽(21)，连接机构(1)与旋转主体(2)通过旋转凸点(11)与旋转凹槽(21)实现机械连接，其特征在于连接机构(1)具有位于顶部的旋钮(12)和位于中部的限位凸沿(13)，旋转凸点(11)位于限位凸沿(13)以下；

旋转主体(2)包括独立的转动块(22)和固定块(23)，旋转凹槽(21)位于转动块(22)的顶部，固定块(23)具有限位凸点(24)；转动块(22)的形状为具有两个相对的扇形柱缺口(26)的圆柱体；固定块(23)的形状是具有两个相对的扇形通孔(25)的圆柱体；

阀芯支撑架(3)具有用于安装旋转主体(2)和连接机构(1)的中空结构，阀芯支撑架(3)的顶部为与旋钮(12)匹配的旋钮通孔(31)，阀芯支撑架(3)的外壁中部具有上O型圈槽(32)，上O型圈槽(32)以下的外壁开有两个相对的支撑架进水口(33)，阀芯支撑架(3)的下部内壁设有与固定块(23)的限位凸点(24)相匹配的限位凹点(34)；

装配时，将连接机构(1)从阀芯支撑架(3)的下部置入，通过旋转凹槽(21)与旋转凸点(11)的配合使转动块(22)与连接机构(1)连接；再在转动块(22)下部安装固定块(23)，通过限位凸点(24)和限位凹点(34)的配合实现限位，再在固定块(23)下部安装下O型圈(35)；

装配后，转动块(22)与连接机构(1)之间不具备自由度，固定块(23)与阀芯支撑架(3)之间不具备自由度，但转动块(22)在阀芯支撑架(3)内实现相对固定块(23)的转动。

2.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于旋转凸点(11)是一字型凸沿，旋转凹槽(21)是与之匹配的一字型凹槽。

3.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于连接机构(1)还具有位于限位凸沿(13)上部的小O型圈槽(14)。

4.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于装配后，下O型圈(35)的下沿凸出于阀芯支撑架(3)的下边沿以外。

5.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于限位凸点(24)位于固定块(23)外壁。

6.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于阀芯支撑架(3)还设有外螺纹，所述外螺纹设在上O型圈槽(32)与支撑架进水口(33)之间。

7.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于转动块(22)和固定块(23)是陶瓷材料制成的。