[实用新型]一种单工位高低温滚珠丝杠副试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种单工位高低温滚珠丝杠副试验机。

背景技术

滚珠丝杠副作为一种高效率、高强度、高寿命的精密传动、定位元件，在当今自动化和节能时代正日益普及，随着数控系统的迅猛发展，对滚珠丝杠副的精度和性能指标提出了更高更科学的要求，这样就要求对滚珠丝杠副的设计、制造工艺以及检测技术等必须不断创新，而检测是滚珠丝杠副合格与否的关键生产阶段，滚珠丝杠副虽然在国内有标准体系，也有专门研制检测滚珠丝杠副的设备，但大都是用于检测滚珠丝杠副的行程误差的设备或者预紧力、扭矩和传动效率的测量系统，而对于滚珠丝杠副综合性能（如压力、扭矩、位移等参数）的检测还不能有效实现，也不能大规模用于工厂，从而也就导致了工作效率低，以及增加了劳动力成本，影响企业的经济效益。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种单工位高低温滚珠丝杠副试验机，其可有效检测滚珠丝杠副的综合性能，从而提高工作效率，节约劳动力成本，给企业带来客观的经济效益，并能够大规模用于工厂。

其技术方案是这样的，其特征在于，其包括实验箱，所述实验箱内安装有伺服电机一、伺服电机二，所述伺服电机一连接减速机一后连接加载机构，所述伺服电机二连接减速机二后连接安装于高低温试验箱内的被测滚珠丝杠一端，所述被测滚珠丝杠另一端连接所述加载机构，所述加载机构上装有位移监测机构，所述加载机构与所述被测滚珠丝杠之间设有压力监测机构，扭矩监测机构设置于所述被测滚珠丝杠与减速机二之间。

其进一步特征在于，所述加载机构包括设于所述减速机一端部的工字型底座，所述底座上设有加载滚珠丝杠，所述加载滚珠丝杠通过联轴器连接所述减速机一；

所述位移监测机构包括位移传感器、连杆，所述连杆固定于所述底座上，所述位移传感器固定于所述连杆上；

所述扭矩监测机构包括扭力传感器，所述扭力传感器一端通过所述联轴器连接所述减速机二，所述扭力传感器另一端通过所述联轴器与所述被测滚珠丝杠相连接；

所述压力监测机构包括模具弹簧、压力传感器，所述模具弹簧固定于保护罩内，所述压力传感器一端固定于所述保护罩外端部，所述压力传感器另一端固定于所述底座上，所述保护罩内的所述模具弹簧另一端连接压杆后固定于支板一侧端上，所述支板另一侧端与所述被测滚珠丝杠相连接。

本实用新型的有益效果是，通过采用两个伺服电机驱动，伺服电机一连接加载机构后，可调整测试的起始位置以及预紧力，且在伺服电机二驱动时配合被测滚珠丝杠上的被测丝母作出位移，同时检测出位移量；伺服电机二连接扭矩监测机构后，带动被测滚珠丝杠旋转，驱动被测滚珠丝杠推动模具弹簧加载，从而有效检测被测滚珠丝杠的扭矩变化，而通过模具弹簧加载，反馈施加在被测丝母的压力，可通过PLC配合伺服电机一得到力的补偿，并检测压力大小，从而有效检测被测滚珠丝杠副的综合性能，提高工作效率，节约劳动力成本，给企业带来客观的经济效益，并能够大规模用于工厂。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括连接PLC控制器的实验箱（图中未画出），实验箱内安装有伺服电机一1、伺服电机二3，伺服电机一1连接减速机一2后连接加载机构，伺服电机二3连接减速机二4后连接安装于高低温试验箱内的被测滚珠丝杠5一端，其中减速机一2、减速机二4均采用1:3减速机，被测滚珠丝杠5另一端连接加载机构，加载机构上装有位移监测机构，加载机构与被测滚珠丝杠5之间设有压力监测机构，扭矩监测机构设置于被测滚珠丝杠5与减速机二4之间。

加载机构包括设于减速机一2端部的工字型底座6，底座6上设有加载滚珠丝杠7，加载滚珠丝杠7通过联轴器8连接减速机一2；位移监测机构包括位移传感器9、连杆10，连杆10固定于底座6上，位移传感器9固定于连杆10上，可高精度直线导轨导向；扭矩监测机构包括扭力传感器11，扭力传感器11一端通过联轴器8连接减速机二4，扭力传感器11另一端通过联轴器8与被测滚珠丝杠5相连接；压力监测机构包括模具弹簧12、压力传感器13，模具弹簧12固定于保护罩14内，压力传感器13一端固定于保护罩14外端部，压力传感器13另一端固定于底座6上，保护罩14内的模具弹簧12另一端连接压杆15后固定于支板16一侧端上，支板16另一侧端与被测滚珠丝杠5相连接。

本实用新型中，通过采用高低温试验箱制冷或是加热使温度达到设定值并稳定后，（测试温度设为-40°~150°，预紧力设为50N~100N），触发设备工作，随后通过采用两个伺服电机驱动，即伺服电机二3、减速机二4、扭力传感器11连接后，按照设定的转速带动被测滚珠丝杠5旋转，驱动被测滚珠丝杠5推动模具弹簧12加载，从而有效检测被测滚珠丝杠5的扭矩变化；伺服电机一1配备减速机一2，连接加载滚珠丝杠7，可用于调整测试的起始位置，以及预紧力的调整，且在伺服电机二3驱动时配合被测滚珠丝杠5上的被测丝母17作出位移，同时检测出位移量；而通过模具弹簧12加载，反馈施加在被测丝母17的压力，可通过PLC配合伺服电机一1得到力的补偿，并检测压力大小，从而有效检测被测滚珠丝杠副的综合性能，提高工作效率，节约劳动力成本，给企业带来客观的经济效益，并能够大规模用于工厂。