[实用新型]一种模切机

说明书

技术领域

本实用新型属于片材的加工设备领域，尤其涉及一种模切机。

背景技术

模切机用于片材的模切、压痕，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过施压模和承压模之间的冲压，即承压模固定在工作台上，施压模上下运动对片材进行模切，将印品或板材轧切成一定的形状。现有模切机包括模切装置和废料收集装置，废料收集装置一般为设置在模切装置下方的收集槽。承压模上设有落料孔，通过施压模的冲压将废料冲压进落料孔内，一般质量较大的废料就直接掉进收集槽了，但是有的产品质量较轻，其被切下来的废料的质量自然更轻，在施压模向上运动的时候产生的气流会将废料带离落料孔，使得废料跑到承压模的工作表面以上，造成工作表面上到处都是废料的情况，从而影响模切机的正常工作。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种模切机，该模切机能够有效防止肥料跑到承压膜工作表面。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模切机，包括模切装置和废料收集装置，所述模切装置包括施压模和承压模，所述废料收集装置为设置在模切装置下方的收集槽，所述收集槽呈L型，该收集槽一端上设有与落料孔配合的开口，其另一端设有气泵，收集槽的长端水平放置，其短端竖直向下放置，该短端为主集料槽。

在上述技术方案中，所述收集槽的长端内设有带过滤网的滤板。

在上述技术方案中，所述滤板与主集料槽之间设有与收集槽长端连接的副集料槽，该副集料槽靠近滤板。

在上述技术方案中，所述滤板与气泵之间的收集槽内设有风量调节板，该风量调节板与收集槽的形状适应。

在上述技术方案中，所述风量调节板上设有方便调节开度的拉环。

在上述技术方案中，主集料槽和副集料槽分别通过卡接的形式与收集槽连接。

在上述技术方案中，所述主集料槽和副集料槽上分别设有用于清理废料的活动门。

本实用新型的有益效果是：通过设置气泵使收集槽内产生负压，从而将废料吸入收集槽内，废料在收集槽中运动过程中，较重的废料直接降落在主集料槽中，较轻的废料被挡在滤板的过滤网上，停机的时候被过滤网挡住废料受重力作用降落到副集料槽中；设置风量调节板，从而使该模切机可以适应不同大小、重量废料的收集；主集料槽和副集料槽与收集槽卡接，方便取下从而清理废料；在主集料槽和副集料槽上设置活动门，可以在不取下主集料槽和副集料槽的情况下清理废料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中收集槽的结构示意图。

其中：1.施压模，2.承压模，3.收集槽，4.主集料槽，5.滤板,6.副集料槽，7.风量调节板,8.主集料槽活动门，9.副集料槽活动门。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种模切机，包括模切装置和废料收集装置，所述模切装置包括施压模1和承压模2，所述废料收集装置为设置在模切装置下方的收集槽，所述收集槽呈L型，该收集槽一端上设有与落料孔配合的开口，其另一端设有气泵(未画出)，收集槽的长端水平放置，其短端竖直向下放置，该短端为主集料槽4。

在上述技术方案中，所述收集槽3的长端内设有带过滤网的滤板5。

在上述技术方案中，所述滤板5与主集料槽4之间设有与收集槽长端连接的副集料槽6，该副集料6槽靠近滤板5。

在上述技术方案中，所述滤板5与气泵之间的收集槽3内设有风量调节板7，该风量调节板7与收集槽3的形状适应。

在上述技术方案中，所述风量调节板7上设有方便调节开度的拉环(未画出)。

在上述技术方案中，主集料槽4和副集料槽6分别通过卡接的形式与收集槽3连接。

在上述技术方案中，所述主集料槽4和副集料槽6上分别设有用于清理废料的主集料槽活动门8和副集料槽活动门9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。