[实用新型]一种GMT复合材料和LFT-D复合材料混合生产线

说明书

本实用新型公开了一种GMT复合材料和LFT‑D复合材料混合生产线，包括：GMT物料架、GMT加热炉上料机器人、GMT材料加热炉、GMT和LFT‑D共用的带轨道的压机上料机器人、成型压机、GMT模具冷却系统、GMT和LFT‑D共用的压机取件机器人、GMT和LFT‑D共用的制品架、LFT‑D模具加热系统、LFT‑D材料双螺杆挤出机、LFT‑D材料纤维纱架，将GMT模压生产工艺和LFT‑D模压生产工艺整合到一条模压自动生产线中，可以提高生产线的柔性，拓展生产线生产零件的种类，提高模压自动线中成型压机及其附属上下料设备以及中央控制系统的利用效率，从而降低生产线的长期使用成本。本实用新型具有设备利用率高、使用方便、使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体是一种GMT复合材料和LFT-D复合材料混合生产线。

背景技术

现有的GMT复合材料以及LFT-D复合材料往往都是通过双螺杆挤出机来完成生产，且采用同一设备完成多种复合材料的生产，双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。

然而在实际生产中，GMT复合材料以及LFT-D复合材料是不同的生产线生存，但由于两者都一定类似之处，如何让两者混合生产，将大大降低成本。

然而在实际生产中，双螺杆挤出机的成型模具往往会由于温度变化产生形变，从而影响了生产产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种GMT复合材料和LFT-D复合材料混合生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种GMT复合材料和LFT-D复合材料混合生产线，包括：GMT物料架、GMT加热炉上料机器人、GMT材料加热炉、 GMT和LFT-D共用的带轨道的压机上料机器人、成型压机、GMT模具冷却系统、GMT 和LFT-D共用的压机取件机器人、GMT和LFT-D共用的制品架、LFT-D模具加热系统、 LFT-D材料双螺杆挤出机、LFT-D材料纤维纱架，所述的GMT物料架、GMT加热炉上料机器人、GMT材料加热炉、GMT和LFT-D共用的带轨道的压机上料机器人依次连接，所述的LFT-D材料纤维纱架、LFT-D材料双螺杆挤出机、GMT和LFT-D共用的带轨道的压机上料机器人依次连接，所述的GMT模具冷却系统、LFT-D模具加热系统安装在成型压机上，所述的GMT和LFT-D共用的带轨道的压机上料机器人与成型压机连接，所述的成型压机、GMT和LFT-D共用的压机取件机器人、GMT和LFT-D共用的制品架依次连接。

进一步的，所述的GMT物料架、GMT加热炉上料机器人、GMT材料加热炉、GMT 和LFT-D共用的带轨道的压机上料机器人、成型压机、GMT模具冷却系统、GMT和LFT-D 共用的压机取件机器人、GMT和LFT-D共用的制品架、LFT-D模具加热系统、LFT-D材料双螺杆挤出机、LFT-D材料纤维纱架由生产线中央控制系统统一控制。

进一步的，所述的LFT-D材料双螺杆挤出机的成型模具设置有冷却装置，所述的冷却装置由成型模具、固定圈、固定板、固定螺栓、进水管、出水管、橡胶条组成，所述的固定圈为两个，固定圈两侧都固接有固定板，固定圈套在成型模具上，且固定圈内部开有凹槽，所述的固定板上开有通孔，固定板之间通过固定螺栓连接，所述的进水管、出水管分别固接在固定圈上，且进水管、出水管与固定圈内部凹槽相通，所述的橡胶条固接在固定圈的前后两侧。

进一步的，所述的固定圈内的凹槽为多条，多条凹槽用橡胶条隔开，且多条凹槽首尾相通，呈现S形。

进一步的，所述的成型模具上安装有温度监测器，所述的进水管通过水管连接有水泵，所述的水泵通过信号线与温度监测器通过信号线连接。

进一步的，所述的固定圈凹槽的截面为锯齿状。