[实用新型]整经机的清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织控制领域，具体涉及一种整经机的清洁装置。

背景技术

整经设备是织造生产的首要工序，其生产质量的好坏直接影响到后续的生产效率和生产质量，在实际生产过程中由于整经机生产车速较高，生产中纱线表面的毛羽会在筒纱退绕过程中伸长或脱落，一部分会附着在正常生产的纱线上造成飞花附入，影响到下工序的生产效率以及布面质量，而原有的处理方式为人工做清洁，但从实际效果看根本达不到预计的效果，因此选用新型的替代设备代替人工做清洁已是纺织企业的必然选择。

实用新型内容

鉴于以上原因，有必要提供一种在不影响生产进度的情况下自动对整经机上的灰尘进行清洁的整经机的清洁装置。

本实用新型提供一种整经机的清洁装置，其包括

与所述整经机的筒子架平行设置的导轨；

通过安全滑块设置在所述导轨上的吹吸风机；

通过出风管道与所述吹吸风机的出风口连接的吹扫端口；

以及通过吸风管道与所述吹吸风机的进风口连接的吸风端口；

其中，所述吹扫端口朝向筒子架上的张力器设置。

优选的，所述导轨的左右行程终端均设有转向装置。

优选的，所述出风管道与所述筒子架平行设置，其上设有多个吹扫端口。

优选的，所述吸风管道上设有回收室，所述回收室与所述吹吸风机的进风口连接的一端口上设有滤网。

优选的，所述转向装置包括一设置于左右行程终端的压力传感模块，所述压力传感模块与所述导轨的驱动模块电性连接。

本实用新型所述整经机的清洁装置，其通过将导轨平行于筒子架设置，并使所述吹扫端口朝向筒子架上的张力器设置，当吹吸风机沿导轨左右运动时，所述吹扫端口始终与张力器的水平位置呈一固定角度，沿导轨对筒子架上设置的张力器进行直线吹扫，实现清洁目的，且在吹扫端口工作的同时，所述吹吸风机的吸风管道内产生负压，通过吸风端口对吹扫扬起的灰尘进行吸收，降低室内的粉尘含量，不仅优化了生产环境，同时也极大的减少了张力器上灰尘的累积。

附图说明

图1为本实用新型所述整经机的清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述吹吸风机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种整经机的清洁装置，其包括导轨10和吹吸风机20，所述导轨10与所述整经机的筒子架平行设置，所述吹吸风机20设置在所述安全滑块上，通过导轨10的驱动装置带动吹吸风机20沿导轨10运动，所述吹吸风机20的出风口通过出风管道21连接吹扫端口211，进风口通过吸风管道22连接吸风端口221；其中，所述吹扫端口211朝向筒子架上的张力器设置。

由于导轨10平行于筒子架设置，而所述筒子架上的张力器均设置在同一水平高度上，因此，当吹吸风机20沿导轨10左右运动时，所述吹扫端口211始终与张力器的水平位置呈一固定角度，沿导轨10对筒子架上设置的张力器进行直线吹扫，所述角度的设置必须是吹扫端口211的风能够直线吹扫到张力器，在吹扫端口211工作的同时，所述吹吸风机20的吸风管道22内产生负压，通过吸风端口221对吹扫扬起的灰尘进行吸收。

所述筒子架的两侧均设有张力器，因此优选的，所述筒子架两侧也相对设有对称且平行设置的清洁装置。

具体的，为增加吹扫效率，所述出风管道21与所述筒子架平行设置，其上设有多个吹扫端口211，所述吹扫端口211之间的间距与张力器之间的间距相等，从而实现同时对多个张力器进行吹扫，提高吹扫效率，且多个吹扫端口211在直线移动时，依次对经过的每一个张力器进行多次吹扫，单次行程的清洁效果更佳优异。

为避免吸风端口221吸入的灰尘通过吸风管道22进入吹吸风机20的泵室中，如图2所示，在所述吸风管道22上设置回收室23，所述回收室23与所述吹吸风机20的进风口连接的一端口上设有滤网，所述吸风端口221吸入的灰尘进入回收室23中被滤网阻隔，并在重力的作用下掉落至回收室23下端的仓斗中。