[实用新型]一种切丝机外圆磨刀砂轮拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切丝机外圆磨刀砂轮拆卸工装。

背景技术

卷烟厂制丝车间切丝机磨刀的原理是高速旋转的砂轮通过砂轮机架的往复运动对安装在旋转刀辊上的切丝刀片进行刃磨，使刀片锋利，便于切割烟片（或烟梗），传统的磨刀方式是利用碗型砂轮的端面进行刃磨，砂轮与刀片的接触是线接触，磨出的刃口不平滑，新技改的切丝机为了使刀片更加锋利，采用先进的外圆磨刀，利用平面砂轮的外圆平面进行磨刀，由于刀片与砂轮是面接触接触，磨出的切丝刀刃口平滑锋利，切丝质量明显提高；但是平面砂轮安装支架壳体的圆形空间与新砂轮的外径尺寸间隔很小（新砂轮外径260mm,壳体直径270mm）。砂轮旋转的转速较高，达每分钟2500转左右，砂轮链接法兰套与转轴配合精度要求高，对砂轮的制造尺寸精度要求也高；当砂轮耗尽，更换新砂轮时，如果遇上有质量问题的砂轮或者安装操作不到位，必需把砂轮取出重新处理后安装；这样由于砂轮与壳体之间的间隙小，无法下手，同时砂轮链接法兰套与轴配合又紧，用现有的工具取出困难；强行取出极易损坏砂轮和砂轮转轴，增加更换砂轮时间，降低工作效率，严重时影响生产。

砂轮组件包括连接在一起的砂轮和法兰盘。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种能将砂轮组件方便取出的装置。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案为：一种切丝机外圆磨刀砂轮拆卸工装，包括平面支撑板和螺杆，平面支撑板中心设有与螺杆前端对应的螺孔，螺杆通过螺孔与平面支撑板连接，平面支撑板上设有沿平面支撑板周向均匀分布的固定孔，平面支撑板后端面上设有与螺孔同轴设置的套筒，且套筒的直径大于螺杆的直径，螺杆前端端面上设有尼龙垫块，螺杆后端纵向截面为矩形。

所述尼龙垫块上设有沉孔，尼龙垫块通过贯穿沉孔的螺钉与螺杆连接。

所述固定孔的数量为三个。

所述螺杆的直径为22mm。

本实用新型结构简单且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型平面支撑板结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型尼龙垫块结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种切丝机外圆磨刀砂轮拆卸工装，包括平面支撑板1和螺杆2，平面支撑板1中心设有与螺杆2前端对应的螺孔3，螺杆2通过螺孔3与平面支撑板1连接，平面支撑板1上设有沿平面支撑板1周向均匀分布的固定孔4，平面支撑板1后端面上设有与螺孔3同轴设置的套筒5，且套筒5的直径大于螺杆2的直径，螺杆2前端端面上设有尼龙垫块6，螺杆2后端纵向截面为矩形，便于使用手钳等工具增大力矩。

尼龙垫块6上设有沉孔7，尼龙垫块6通过贯穿沉孔7的螺钉与螺杆2连接，螺钉位于沉孔7内。固定孔4的数量为三个，使平面支撑板1受力均匀。螺杆2的直径为22mm，可承受较强的扭矩。

在使用本装置拆除砂轮组件时利用螺钉穿过固定孔4并与砂轮组件的法兰盘连接，从而将平面支撑板1与砂轮组件固定连接，然后转动螺杆2，使螺杆2向砂轮安装轴的方向运动，螺杆2前端设有尼龙垫块6，防止螺杆2与砂轮安装轴发生硬摩擦损坏砂轮安装轴，随着螺杆2的不断转动带动砂轮组件向外运动，从而使砂轮组件与砂轮安装轴发生脱离，完成砂轮组件的拆除。

在使用本装置安装砂轮组件时利用螺钉穿过固定孔4并与砂轮组件的法兰盘连接，从而将平面支撑板1与砂轮组件固定连接，将法兰盘套设在砂轮安装轴上，然后敲击套筒5，套筒5可以使法兰盘周向受力均匀，提高砂轮组件的安装精度。