[实用新型]物料清洗装置和烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种物料清洗装置和一种烹饪器具。

背景技术

洗米器等清洗装置在执行清洗工作的过程中需要对物料搅拌，现有技术中，均采用电机驱动搅拌轴旋转的结构形式作为搅拌的动力源，但是，这样的结构存在密封困难、振动大等不良影响，降低了产品的使用安全性和舒适度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种物料清洗装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述物料清洗装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种物料清洗装置，包括：清洗腔体，具有用于容纳物料的容纳空间；搅拌件，伸入所述容纳空间中；电机，具有输出轴，所述输出轴的轴线与所述搅拌件的中轴线的延长线相交；传动机构，分别与所述输出轴和所述搅拌件相连，所述输出轴通过所述传动机构驱动所述搅拌件旋转。

本实用新型提供的物料清洗装置，电机与搅拌件之间利用传动机构进行连接传动，同时，电机的输出轴与搅拌件的中轴线的延长线相交，即避开了输出轴轴线与搅拌件的中轴线平行或夹角呈180°的情况，这样可以使电机被布置在偏离搅拌件中轴线的位置，从而可以降低对搅拌件的轴封要求，同时降低电机进水概率，提高产品的使用安全性，此外，由于本方案中利用传动机构在电机与搅拌件之间进行传动，这样可以避免电机与搅拌件之间直接传导振动的问题，从而降低产品的运行噪音，提高产品的使用舒适度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述传动机构包括涡轮和蜗杆，所述涡轮与所述搅拌件相连，所述蜗杆与所述输出轴相连且与所述涡轮啮合。

在本方案中，以涡轮和蜗杆的啮合结构作为所述的传动机构，一方面，啮合传动结构具有良好的减振效果，可以降低产品运行过程中的振动和噪音，另一方面，在标准组装情况下，涡轮和蜗杆之间的轴线夹角为90°，当然，也允许有微量的偏差，这使得电机输出轴与搅拌件中轴线之间的夹角也大致为90°，这时，由于搅拌件与输出轴之间的连接经过转向，可使电机避开搅拌轴伸出清洗腔体的部位，从而可以相对降低对于搅拌件的轴封要求，同时也可避免清洗腔体内的水经轴封位置泄漏与电机发生接触的问题，保证电机使用可靠性和安全性。

当然，本方案并不局限于此，在实现相同的目的上，也可采用锥齿轮机构作为本方案的传动机构。

上述任一技术方案中，优选地，所述涡轮与所述搅拌件固定连接或为一体式结构。

在本方案中，设置涡轮和搅拌件固定连接或为一体式结构，其中，进一步优选涡轮和搅拌件为一体式结构，这样不仅可以提高组装效率，且可利于保证涡轮和蜗杆处的配合精度，减小啮合齿损伤，从而相对降低传动比误差，且延长产品的使用寿命。

上述任一技术方案中，优选地，所述物料清洗装置还包括：传动轴，为呈直线形的刚性轴或为能够弯曲的柔性轴，其中，所述输出轴通过所述传动轴与所述传动机构相连。

在本方案中，进一步优选传动轴为能够弯曲的柔性轴，利用柔性轴在电机与传动机构之间起到缓冲减振的效果，且也更方便于电机的位置布局。

上述任一技术方案中，优选地，所述搅拌件包括：转轴，与所述传动机构相连，所述传动机构带动所述转轴旋转；多根搅拌棒，设置在所述转轴上，其中，所述转轴旋转时，多根所述搅拌棒对所述清洗腔体中的物料进行搅拌。

上述任一技术方案中，优选地，多根所述搅拌棒中的至少两根所述搅拌棒为非对称结构；和/或多根所述搅拌棒中的至少两根所述搅拌棒不平行。

在本方案中，设置多根搅拌棒中至少两根搅拌棒为非对称结构，具体地，多根搅拌棒中至少两根搅拌棒分别与转轴的夹角不同导致两者关于转轴为非对称结构，或者，多根搅拌棒中至少两个搅拌棒的长度不同导致两根搅拌棒关于转轴为非对称结构，这样，在转轴旋转时，不对称的至少两根搅拌棒所扫过的轨迹不重合，从而提高对物料的搅拌均匀性；设置多根搅拌棒中至少两根搅拌棒不平行，这样，在转轴旋转时，不平行的至少两根搅拌棒所扫过的轨迹不平行，这使得两根搅拌所扫过轨迹面处物料松散度和堆积情况不同，从而提高两根搅拌所扫过轨迹面之间物料的受力不均衡性，使物料自身因受力不均衡形成扰动，提高对物料的搅拌均匀性。

上述任一技术方案中，优选地，所述搅拌件贯穿所述清洗腔体顶壁的开孔，所述搅拌件的顶端与所述传动机构相连，所述搅拌件的下部伸入所述容纳空间中。